• 静电喷粉设备换色清理顺序

    静电喷粉设备换色清理顺序 换色清理的顺序不仅影响换色时间的长短,而且直接关系到换色的成败。颜色相近(如白色与灰白)的粉末更换一般需要10 min,颜色相差较大(如白色与红色)的粉末更换可能需要15-20min左右。结合现场经验,总结了一套适合大多数快速换色系统的换色流程,步骤如下: (1) 进行粉管反吹。如2种颜色相差较大,必须将粉管从粉泵上拔下后进行逐一清理。 (2) 清理喷粉房内壁、喷枪外壁及风道。在此之前需开启回粉功能,使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 将回粉管放到供粉中心吸风口处,同时移…

    新闻, 行业新闻 2021年1月28日
  • 喷粉设备工艺:粉末节约之挂料方式

    喷粉设备工艺:粉末节约之挂料方式 对于粉末使用量的多少和表面效果的好坏,与挂料的方式也有密切的关系。如果挂料不当轻则浪费粉末,重则产生批量不良品,这是对粉末和成本极大的浪费。 打孔挂料的部位要根据料的型号及装饰面来定,要保证装饰面对喷枪,有槽位和角位的料要槽角位对枪,首先要考虑满足槽角位不露底的条件下控制膜厚来进行喷涂。 如果挂料不当,导致槽角位背枪,那么槽角位露底,需要返工,正面喷涂的粉末就是浪费;如果槽角位斜向对枪,那会使得槽角位上粉率低,就需要用更多的粉末来保证槽角位不露底,其它面的膜厚则…

    新闻, 行业新闻 2021年1月28日
  • 喷粉设备工艺:粉末节约之回收粉管理

    喷粉设备工艺:粉末节约之回收粉管理 回收粉是粉末一次喷涂后,未喷到工件上的粉末,经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高,而粗粉粒径大,可能会导致表面颗粒,细粉易结团且易导致吐粉,而且回收粉流动性差,上粉差,所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的,如果能得以利用,那粉末的节约将是非常可观的。 对于如何正确合理的利用回收粉,回收粉的管理很重要,一般应包括以下几点: 1)一般回收粉不可直接喷涂使用,要和新粉混合搭配使用,混合比例要根据表面效果及质量要求来定; 2)对…

    新闻, 行业新闻 2021年1月27日
  • 喷粉设备工艺:粉末节约之型材上粉率

    喷粉设备工艺:粉末节约之型材上粉率 粉末的单耗与型材的上粉率有直接关系,在同样的时间、粉末流量下,较高和较低的上粉率直接左右粉末的使用效率。 型材的上粉率与电压、电流成正比,与喷枪和型材间的距离成反比。所以要保证一定的电压与电流强度,才能使带电粉末良好的吸附在型材表面。电压与电流的控制不宜过高,否则会导致表面产生电击痕,亦不能太低,否则会使粉末带电量较小,降低上粉率。 为此粉末也应该具有良好的导电性,这样在一定的电压与电流强度下,才能保证粉末带有足够的电量吸附在型材表面。 提及导电性能,不得忽视…

    新闻, 行业新闻 2021年1月27日
  • 喷粉设备工艺:粉末节约之一次性成品率

    喷粉设备工艺:粉末节约之一次性成品率 生产必然会有不良品产生,也会有各种各样的问题,这些都会使我们的一次性成品率下降,需要返工甚至报废处理,最后重复上机或二次生产不仅浪费了粉末,还浪费了时间、人力和物力。尤其是批量性的问题,对粉末、对成本都是极大的浪费。 要保证一次性成品率,首先要保证设备状态良好,如若不然,可能会导致各种各样的问题产生。比如表面处理槽液杂质会使料表面颗粒,固化炉清理不干净会有炉灰,换颜色时喷枪清理不彻底会产生杂色等,因此要定期清理维护设备,保证设备运行状态正常; 然后严格把关每…

    新闻, 行业新闻 2021年1月26日
  • 喷粉设备厂家:静电喷粉技术工艺参数

    喷粉设备厂家:静电喷粉技术工艺参数 ●静电电压:70-80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低  ●压缩空气压力:6-7KG/cm2   ●静电高压60-90kV。。    ●静电电流10~20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层;电流过低上粉率低    ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越.高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。 &nb…

    新闻, 行业新闻 2021年1月18日
  • 喷粉设备厂家:喷漆和喷粉工艺的区别?

    喷粉设备厂家:喷漆和喷粉究竟有区别吗? 1、原理不同 油漆:是将漆粘附于表面 喷粉:是用静电吸附于表面 2、耐候性不同 油漆:油漆是依靠溶剂的挥发而干燥成膜的。过氯乙烯树脂的粘度取决于聚氯乙烯的相对分子质量,相对分子质量越大,粘度越高。高粘度过氯乙烯主要用作氯纶纤维。 喷粉:粉末涂料是由低分子量的树脂,辅以助剂、颜填料等,通过烘干等固化后具有一定的外观﹑光泽﹑颜色。型材经粉末涂装后置于室外的自然环境中,其低分子树脂因发生化学交联而变成具超高分子量的体型聚合物, 这样它就有了弹性、韧性、耐化学品等…

    新闻, 行业新闻 2021年1月18日
  • 喷粉设备厂家:静电粉末喷涂工艺过程防范触电事故措施

    喷粉设备厂家:静电粉末喷涂工艺过程防范触电事故措施 触电: (1)由于喷粉静电高压可达60-90kV,作业时触碰喷枪末端放电针,则会导致触电事故。 (2)喷涂完毕,未将喷枪的放电针充分放电,导致触电事故。 (3)喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接,可能导致触电事故。 (4)喷涂装置静电高压引起的电击。 (5)涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。 防范触电事故措施 (1)喷涂完毕,将存电装置充分放电。 (2)不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。 (3)…

    新闻, 行业新闻 2021年1月18日
  • 喷粉设备厂家:静电粉末喷涂防范火灾、爆炸事故措施

    喷粉设备厂家:静电粉末喷涂防范火灾、爆炸事故措施 火灾、爆炸事故因素: (1)粉料为可燃物,工作空间通风除尘措施不到位,存在可燃粉尘,遇明火、电火花等激发能源,将导致火灾事故。 引起爆炸的常见引爆原因有: ①电极与接地间的火花; ②电极与工件之间的火花; ③两金属表面相互磨擦引起的火花; ④放电火花(由于接地物靠近或感应电引起的隔离体带电所引起的火花); ⑤由于风机风叶断裂引起的火花(风叶可采用铝材制造,但不可采用塑料风叶,因有产生静电的危险性); ⑥粘有粉末的轴承过热产生火焰; ⑦电源和照明设…

    新闻, 行业新闻 2021年1月18日
  • 科普小知识|喷粉设备在使用过程中一些影响因素

    粉末喷涂是利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流环接上高压负极,被涂工件接地成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。

    新闻, 行业新闻 2020年1月7日