涂膜性能差怎们办，喷塑设备厂家帮您解决问题

之前有客户来咨询，他们之前买的别家做的粉末喷塑设备，涂膜的性能不好，一直找不到原因，想让我们看看问题在哪儿。我们在了解了他具体的喷涂情况以后，给他提出了两方面的原因，一个可能是粉末涂料的配方不合理导致的，只要跟换粉末，还有一个就是设备的工艺不合理造成的。

我们给客户提供了几个方向，让客户去一一排查：

1、烘道内烘烤固化的温度没有达到粉末要求的固化温度。 烘道的保温条件差，工件进烘道前温度又低，工件材料壁厚且热容量大时，会出现涂膜性能差。

2、在烘道中，烘烤固化时间没有达到粉末的固化时间。如果工件材料较厚，工件较多，所需的固化时间应该设置长一些，时间太短涂膜性能较差。

3、前处理不干净。工件表面还残留这油渍，粉末附着力较差，导致最终的涂膜性能差。改进前处理工艺，确保前处理合格。

4、烘烤固化温度过高，烘烤时间过长时，涂膜的热老化使涂膜性能发生改变，烘烤时间较长温度过高不利于涂膜物理力学性能，所以烘道的时间和温度一定要合理。

经过我们的分析，客户检查了自己喷涂的产品及喷塑设备工艺，最终发现是其烘道的有效温区的温度不能满足工件的烘烤温度而导致的，如果您的喷塑设备在使用过程中遇到无法解决的问题，欢迎您随时来电咨询，在购买喷塑设备时，也要多多选择，不好的设备后期带来的麻烦会不断。