粉末涂料爆炸特性-防爆型喷粉房的重要性

粉末涂料是在静电喷涂工艺中通过静电喷枪的电晕放电及经喷枪喷射后吸附到待喷涂工件表面，再经加温烘烤、涂层流平、固化而形成均匀膜层的材料。

因该工艺具有自动化程度高、涂层耐酸碱性优等特点，近年来应用日益增多。但粉尘在相对封闭的受限空间（喷粉房）中呈悬浮状态，伴随着电晕放电环节则存在一定的粉尘爆炸隐患。

粉尘爆炸事故一旦发生，不可避免会带来严重的财产损失及人员伤亡。

研究表明粉尘爆炸存在最危险爆炸浓度喷粉压力与点火延迟时间相互影响，喷粉压力越大，点火延迟时间越短，喷粉压力减小，点火延迟时间相应增大。爆炸压力随着粒径的增大而减小，粒径越小，爆炸性越强。

为探究粉尘浓度对不同粉末最大爆炸压力、最小着火能量、爆炸下限等爆炸参数的影响，在1.2LHartmann管实验装置中开展了3类粉末涂料爆炸特性实验研究，同时结合扫描电镜和粒径分析了不同粉末涂料爆炸的危险性。

结果表明：黑水纹样品粉尘爆炸危险性最强，最大爆炸压力达0.742MPa，爆炸下限为25gm/m³ 最小着火能量在18〜28范围内；

黑砂纹样品粉尘爆炸危险性相对较低，爆炸下限为75g/m³, 其中样品1最大爆炸压力为0.604MPa, 最小着火能量于35〜45mJ范围内，样2最大爆炸压力为0.643MPa, 最小着火能量于91~101a范围内。

3类粉末涂料爆炸最危险浓度比较接近，黑水纹样品、黑砂纹样品粉尘爆炸的最危险浓度为800g/m³，闪银样品为600g/m³。

据少量研究及生产现象表明，静电喷涂粉末具有爆炸性，如何避免静电粉末喷涂时发生粉末爆炸，选择防爆型喷粉房是至关重要的。

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