钢桶包装粉末喷涂应用小解析
对于钢桶包装来说,表面处理的手段与材料选择多种多样。为何选择粉末喷涂,相比其他喷涂材料,粉末喷涂具有明显优势:
1、性能优越
喷涂效果好,通常可一次成型,次品少
2、喷涂灵活
可适应多种形状的基材,可做到无缝涂覆且不需封边
3、绿色环保
无VOC排放,生产环境干净无害
4、成本经济
可回收粉末再利用(比例最高可达99%),人工需求少
粉末喷涂原理:
粉末喷涂通常采用高压静电,喷涂过程中,粉末带负电吸附于接地工件,最终达到涂覆目的。
喷涂难点及解决方案
喷涂时,工件可能会遇到边缘过喷的问题,导致膜厚不均匀,产生涂层不一致甚至开裂的次品。
高效解决方案便是:反电极装置
反电极装置带正电并放置于工件后,通过异性相吸原则吸附多余的粉末,保持工件边缘粉末涂层均匀不过厚。反电极装置通过控制电压电流来调节正电场强度,从而灵活控制工件边缘喷涂效果。
粉末喷涂技术要点:
1、预热
预热是板材喷涂前的重要处理步骤,可将板材内部水分传输到板材表面,增强表面的导电性,使上粉更容易。在后续涂层固化过程中,又可避免因内部水分蒸发到板材表面使涂层产生气泡的问题。
2、喷涂
如果想要达到更好的喷涂效果,可采用两涂两烤模式,即喷涂两次固化两次。底涂和面涂之间通常会有额外人工检查和打磨,确保涂层无瑕疵,喷涂质量更完美。
单涂单考模式的喷涂流程与两涂两烤模式一致,但减少了喷涂和固化次数,所需的粉房设备与固化设备也相应减少,成本更经济低廉。
3、固化
粉末固化可采用热固化或UV固化等方式。相比热固化,UV固化所需的预热和固化时间更短,所需温度也更低,是MDF这样的热敏基材更为理想的固化方式,可避免因过长时间加热和受热不均而产生板材变形、开裂的可能。