钢桶包装粉末喷涂应用小解析

对于钢桶包装来说，表面处理的手段与材料选择多种多样。为何选择粉末喷涂，相比其他喷涂材料，粉末喷涂具有明显优势：

1、性能优越

喷涂效果好，通常可一次成型，次品少

2、喷涂灵活

可适应多种形状的基材，可做到无缝涂覆且不需封边

3、绿色环保

无VOC排放，生产环境干净无害

4、成本经济

可回收粉末再利用（比例最高可达99%），人工需求少

粉末喷涂原理：

粉末喷涂通常采用高压静电，喷涂过程中，粉末带负电吸附于接地工件，最终达到涂覆目的。

喷涂难点及解决方案

喷涂时，工件可能会遇到边缘过喷的问题，导致膜厚不均匀，产生涂层不一致甚至开裂的次品。

高效解决方案便是：反电极装置

反电极装置带正电并放置于工件后，通过异性相吸原则吸附多余的粉末，保持工件边缘粉末涂层均匀不过厚。反电极装置通过控制电压电流来调节正电场强度，从而灵活控制工件边缘喷涂效果。

粉末喷涂技术要点：

1、预热

预热是板材喷涂前的重要处理步骤，可将板材内部水分传输到板材表面，增强表面的导电性，使上粉更容易。在后续涂层固化过程中，又可避免因内部水分蒸发到板材表面使涂层产生气泡的问题。

2、喷涂

如果想要达到更好的喷涂效果，可采用两涂两烤模式，即喷涂两次固化两次。底涂和面涂之间通常会有额外人工检查和打磨，确保涂层无瑕疵，喷涂质量更完美。

单涂单考模式的喷涂流程与两涂两烤模式一致，但减少了喷涂和固化次数，所需的粉房设备与固化设备也相应减少，成本更经济低廉。

3、固化

粉末固化可采用热固化或UV固化等方式。相比热固化，UV固化所需的预热和固化时间更短，所需温度也更低，是MDF这样的热敏基材更为理想的固化方式，可避免因过长时间加热和受热不均而产生板材变形、开裂的可能。