自动静电喷塑设备涂层常见的两种固化方案你知道吗?

自动静电喷塑设备采用粉末涂料进行喷涂工作,当涂料覆盖于基体表面上,由液体或疏松固体粉末状态转变成致密完整的固体薄膜的过程,称为涂料或涂层的干燥或固化,那么对于从事涂装事业的你来说,涂层的两种固化方式你知道多少呢?斯普瑞涂装为您科普下关于固化的小知识:

静电喷塑设备

关于涂料的常用固化方法

1、自然干燥

自然条件下,利用空气对流使溶剂蒸发,氧化聚合或与固化剂反应成膜,适用于挥发性涂料,气干性涂料和固化剂固化型涂料等自干性涂料,干燥质量受环境条件影响很大。

2、烘干

根据粉末喷塑设备的产品烘干温度可分为低温烘干(低于100°C,主要是对自干性涂料或耐热性差的材质的表面涂层进行干燥)。中温烘干(100-150°C,主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料)。高温烘干(高于150°C,主要用于粉末涂料,电泳涂料等)。

静电喷塑设备

根据加热固化方式,可分为:

a、 热风对流方式:及热风对流加辐射等几种方式。热风对流加热均匀,温度控制高,适用于静电喷塑流水线的高质量涂层,不受工件形状和结构复杂程度影响,但升温速度较慢,热效率较低,设备庞大,涂层易起泡,起皱。所用热源有蒸汽,电,柴油,煤气,液化气和天然气等。

b、热远红外线辐射方式:热辐射加热通常使用红外线,使底材和涂料同时加热,升温速度快,热效率高,占地面积小,但温度不易均匀。

c、热风对流加辐射组合方式:一般先辐射后对流,利用辐射加热快的优点,使工件加热,再利用热风对流保温,保证烘干质量。

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