这般神操作只在铝型材喷粉设备工作补粉时见！

工业铝型材喷粉设备从工艺上采用的是静电喷涂，利用静电喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。这的喷涂方式不仅增强了粉末的吸附强度，也防止了粉末涂层的脱落。

但是很多喷涂企业，在经过一次喷涂时上粉率不好的前提下进行二次补喷，对于这个补分就显得很是陌生了，其实，铝型材喷粉流水线的补粉的工作也应得到重视，虽然各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。由于手动磨擦枪的喷出粉量较自动枪要大，所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。

另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角，即使通过补粉，也无法达到正常效果，斯普瑞喷粉设备厂这样提醒：这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面．对于型材的整体外观效果影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近，形成了相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。

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