静电喷塑设备厂一般不外传的提升生产线工作效率秘方！

静电喷塑设备的喷涂生产是一项自动化程度较高的工作方式，一件完整喷涂工件的最后诞生，需经一系列工序，直到下件，这是一个系统而连贯的过程，工件在喷塑生产线上以一种均匀的速度运行，且连贯，这就是静电喷塑设备的基本的生产特点。

由于喷塑生产线具有上述基本特点，使得喷塑设备的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其最大的生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

在实际生产当中，经过静电喷塑设备厂家斯普瑞涂装的多次尝试，找到了两组提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，效果非常明显。简单来说，就是从喷涂挂具着手，提高挂具的利用率。

1、成套改为单用

期初从国外引进喷塑流水线设备时，全部是照搬人家的那一套，涂装用挂具也是设计成适合于整套产品生产用的挂具，但这种挂具在理想生产组织状态下是可行的，但是实际生产当中，工件大多数情况下都不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此，我们将成套用的挂具改为单件用的挂具，提高了挂具的有效利用率。

2、专用改为通用

随着喷涂品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题也随之而来，考虑到使用过程的方便，我们斯普瑞涂装在经过大量的设计测试后，将大部分挂具改进为通用型挂具，也就是说通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题就得到了更快解决。

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