环保喷涂设备厂家：钢构件“油转水”案例分享

环保喷涂设备厂家：钢构件“油转水”案例分享

挥发性有机物是臭氧污染、PM2.5污染的主要“贡献者”之一。化工、涂料、溶剂等行业，是挥发性有机物的主要制造者，也是我国近年来生态环境治理的主要对象。重拳执法下一大批问题企业关停并转。

不过，除了用刚性举措倒逼，各地也希望通过各种引导举措，帮助企业转型升级。例如鼓励企业敢于在环保治理设施上加大投入。对于治理成效显著的企业，有的地区还出台了阶梯式的挥发性有机物排污收费政策，排放量少的企业可以享受排污费“优惠”。

使用环保涂料进行源头替代是一个好办法。源头替代工作做好后，中间环节和末端的治理难度将会大幅降低。

长兴陆氏钢结构有限公司是一家专业生产制作安装钢结构的企业，公司坐落于浙江湖州长兴县和平镇。目前年产4500吨钢构件，主要用于建筑建设、管道梁等方面。

2020年，长兴陆氏钢结构有限公司针对工件钢结构喷涂有机废气治理，实施了涂装废气源头替代项目，通过“油改水”的源头替代工艺，以及对移动喷漆房的改造，来减少喷涂工艺中废气的排放。

移动喷漆房

制造加工工件钢结构产生的挥发性有机物一直难以达标排放，用水性漆全部替代油性漆后，达标就变得轻松许多。

“使用水性涂料代替油漆后，VOCs排放大大削减，作业、生产环境和周边环境也得到极大改善，原先每年要使用8吨的油漆（VOCs含量46%）和4吨的稀释剂（VOCs含量100%），现在只需要每年8吨水性漆（VOCs含量27%），平均每年减少VOCs排放5.52吨”。长兴陆氏钢结构有限公司说。

值得一提的是，改进工艺来削减排放量，为此要增加生产成本。长兴陆氏钢结构有限公司表示，此次公司“油转水”公司设备成本一次性增加16.5万元。但在环保设备投入将减少约30万元，环保设施维护与危废处置等减少8.6万/年。

事实上，“油转水”普遍增加15%至20%的生产成本。但产品因为“刺鼻味道小了”，有助于增加企业销量，还可能打开对环保要求较高的高端市场。转自：趣涂料