粉末喷涂中避免缩孔、针孔固化温度的控制

粉末喷涂中避免缩孔、针孔固化温度的控制

从粉末涂料成膜过程中可以看出，为避免产生针孔或气泡，在涂膜开始固化前的熔融、流平阶段，涂层下面的气体(空气、水蒸气等)需排除到达涂层表面，否则在固化时将成为针孔、气泡。

也就是说在涂料成膜过程中，固化升温需慢些，给予足够的排气时间。但为了获得较好流平效果及机械性能，熔融聚结应当尽可能快地完成，以便有较长时间来完成流平、固化；

同时在确保产品性能的前提下，为提高生产效率，也不允许一、二阶段时间太长。

如某公司(铝型材)的生产炉温控制(采用Data炉温检测仪检测), 使用纯聚酯 A9016SF75铝型材专用粉末涂料，当固化温度达到200℃流平、固化前，熔融聚结阶段有8min左右时间排除涂层下面气体 , 避免针孔的产生。

通过多年实践证明，其铝型材产品外观效果、机械性能较好 , 很少发生针孔、缩孔现象。