前处理工序间为啥返锈,常州喷涂设备厂家告诉你

前处理工序间为啥返锈，常州喷涂设备厂家告诉你。广大客户群一般都较为关注工件返锈的问题，这对产品喷涂的成色与使用寿命有着一定的影响。

工件在进入硅烷/陶化槽之前，如果溢流水过大，可能导致槽液pH呈弱酸性，造成工件返锈。

应对措施：适当调整溢流水的流速，控制槽液的pH；适当添加防锈剂。工件在进入硅烷/陶化槽之前，如果水洗2次不充分，残留在工件表面的酸会导致工件返锈。应对措施：适当添加防锈剂。

夏季车间温度过高，会造成水洗槽水温升高，超过35℃时，工件表面会出现闪锈。应对措施：保持车间通风干燥，温度保持在35℃以内；适当增大水洗槽溢流水的流速，降低水温；适当添加防锈剂。

夏日气温很高，湿度较大，采取3道水洗，工件若长时间暴露在潮湿空气中，可能导致返锈。

应对措施：适当添加防锈剂；沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中，导致工件生锈。应对措施：沥干区增加吹风装置，或减少工件在沥干区停留时间；在水洗5中添加少量防锈剂。紧急停线时，工件长时间暴露于空气中，导致返锈。应对措施：恢复生产时将工件表面锈蚀进行人工打磨后重新处理。

在喷涂工艺中，无论哪一步骤对喷涂产品的质量而言，都是重中之重。其中，有效解决工序间返锈的问题，也是涂装行业前处理过程中不可忽略的部分。