前处理工序间为啥返锈,常州喷涂设备厂家告诉你

前处理工序间为啥返锈,常州喷涂设备厂家告诉你。广大客户群一般都较为关注工件返锈的问题,这对产品喷涂的成色与使用寿命有着一定的影响。

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工件在进入硅烷/陶化槽之前,如果溢流水过大,可能导致槽液pH呈弱酸性,造成工件返锈。

应对措施:适当调整溢流水的流速,控制槽液的pH;适当添加防锈剂。工件在进入硅烷/陶化槽之前,如果水洗2次不充分,残留在工件表面的酸会导致工件返锈。应对措施:适当添加防锈剂。

夏季车间温度过高,会造成水洗槽水温升高,超过35℃时,工件表面会出现闪锈。应对措施:保持车间通风干燥,温度保持在35℃以内;适当增大水洗槽溢流水的流速,降低水温;适当添加防锈剂。

夏日气温很高,湿度较大,采取3道水洗,工件若长时间暴露在潮湿空气中,可能导致返锈。

应对措施:适当添加防锈剂;沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中,导致工件生锈。应对措施:沥干区增加吹风装置,或减少工件在沥干区停留时间;在水洗5中添加少量防锈剂。紧急停线时,工件长时间暴露于空气中,导致返锈。应对措施:恢复生产时将工件表面锈蚀进行人工打磨后重新处理。

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在喷涂工艺中,无论哪一步骤对喷涂产品的质量而言,都是重中之重。其中,有效解决工序间返锈的问题,也是涂装行业前处理过程中不可忽略的部分。

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