关于喷塑工艺设备工作流程该如何阐述?

喷塑工艺设备在使用的时候并不是毫无章法，而是有一定的顺序流程的。喷塑工艺设备的工作流程是大同小异的，只不过有一些产品生产的时候可以酌情省去前处理这一环节，而有些工件在生产时前处理是很重要的。

喷塑工艺设备工艺流程指的是使用喷塑工艺设备将工件进行前处理（如磷化处理）后，将粉末涂料喷涂到工件表面上，使得粉末可以均匀吸附在工件表面，形成粉末涂层。随后，粉末涂层在高温烘烤下固化成型。

喷塑工艺设备工作流程简述如下：

1、前处理：常见的前处理方式包括喷淋、浸泡、喷砂、抛丸等等。从而对工件的表面进行脱脂、除油、除锈、钝化等的处理，使工件表面被清理干净，从而避免因工件问题造成的涂层缺陷。

2、静电喷塑：使用大旋风喷粉房对工件进行喷塑，粉房内有自动喷枪，粉房外升降机控制喷枪角度幅度进行均匀的喷粉。脱落的粉末可以通过回收系统进行回收，筛后可再利用。

3、烘道固化：将工件表面的粉末涂料送入烘道，加热到指定温度，适当的时间保温、融化、平整、固化、冷却，从而达到所需的工件表面成效。

喷塑工艺设备的工作运转的目的归根结底是为产品的一个喷涂质量服务的。要想获得好的喷涂成果与喷涂效率，让企业创收有所提高的话，在设备选择的时候就应下一番苦功。斯普瑞涂装，从前处理到喷粉房到智能控温的烘道，相信都能给客户经济创收提供一定的设备支撑，期待与您的相识！