钣金喷塑设备喷粉工艺规范篇,你GET了么?

钣金喷塑设备使用时也是有着相关的工艺规范的，不是说单纯因为钣金喷塑设备的自动化生产就可以忽视相关的钣金喷塑设备工艺规范的。就像是凡事都需要有一个规章标准，只有在符合标准的前提下，设备的使用性能与成效才能更大化的发挥。

钣金喷塑设备使用时喷粉环节的工艺规范是什么样的呢？

一、工件前检查并疏通各条供粉线路及喷枪（清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好,供粉线路是否与喷嘴疏通），清理干净喷粉室及供粉桶。     

二、向供粉桶内加入指定牌号粉末涂料，合上电源开关，开通喷粉室风机，接通压缩空气。打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常，把电压、压缩空气压力调到工作指标范围内，再打开喷枪进行试喷。

三、作业：手握喷枪使枪口正对喷粉室进行试喷；根据工件特点调整喷枪的出粉量,以保证涂层质量；作业时,喷枪正对工件，保持喷枪到喷涂面距离150-200mm，在喷涂过程中遵循喷枪水平或垂直匀速直线运动的原则进行作业；目视检查喷涂情况,使工件表面被粉末覆盖；结构复杂工件应在凹面，夹角部位重复喷涂1-2次，保证涂层外观质量。

四、换色：彻底清洗粉末管和供粉桶；用压缩空气吹扫粉末管；将要使用的粉末涂料装入供粉桶，完成各项准备工作；在开始喷涂前，将喷枪对准粉房方向试喷。                                        

钣金喷塑设备使用时要注意设备清扫工作，如将供粉桶各种管线拆除并移走；用布擦净电线，空气软管、粉末管；清理桶内剩余粉末；清洗桶的内壁，尤其是底部。

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