有利喷涂的喷塑生产设备输送系统有什么样的特点?

喷塑生产设备输送系统是用于输送工件，使产品工件可以顺利进入前处理、喷粉、烘干固化等环节工序的系统，喷塑生产设备输送系统常见于喷塑流水线与生产线作业中。因为喷塑生产设备输送系统的传输性质，使得喷涂生产效率有所提高，并且减少了相关时间与人工成本，因此，在工业生产中也是很常见的。

质量与性能优良的喷塑生产设备输送系统更有利于喷涂工作的有序进行与喷涂效率的提高。一般情况下，有利于喷涂生产的喷塑生产设备输送系统具有以下特点：

1、质量上是有保障的：

制造所用的钣金材料及异形件，使用激光下线，误差不超0.1㎜；轨道材质为锻造或皓钢，牢固耐用；入口处做刀角处理，轨道边缘不含毛刺，接缝不发卡，对接、搭接、转弯幅度等环节也经平顺处理；模具内焊接，保障法兰与轨道四角垂直。

2、性能比较完善：

有过载保护装置，减少链条运行的故障率；有安全装置设计，延长链条的使用时间，减少维护成本，包括抗拉装置、超负荷自动停车装置、卡死自动停车装置等；有驱动带限扭器装置，故障排出后，链条可启动运行；有速度控制系统，可通过调速电机、PLC+电脑编程+变频器等进行速度调节。

总的来说，作为好的喷塑生产设备输送系统精工细作，可以保障设备运行的稳定、喷涂生产的有序，还有高自动化的工艺，利于喷涂效率的提高。斯普瑞涂装，以客户的实际生产需求为出发点，提供相应的设备整体设计方案，可适应每位客户的个人需求与规模，欢迎来电咨询或是到厂考察！