粉末涂装生产线有何工艺技术方面的迫切需求呢?

人们的需求在不断要求产品供应的增加,不断刺激各行各业的发展变化。随着人们购买能力的增强,对于产品质量、外观、款式等也有了更好的要求。其中金属类制品就是其中一个重要的品类,而粉末涂装生产线的不断发展则是喷涂产品的重要来源。

粉末涂装生产线

粉末涂装生产线工艺技术方面需要怎样控制才能实现更好的喷涂要求呢?粉末涂装生产线的使用主要需把控以下几点:

1、供气系统与供粉装置:

粉末涂装生产线压缩控制质量需要合格,含油量小于10 mg/m3,含水量小于1.3 g/m3;粉末在流化桶内流化,然后由空气把粉末送往喷枪装置内,由粉末输送泵、粉末流化桶和储粉器组成。

2、流化气压:

流化床作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当流化状态,手感类似液体的流动状态。监测流化达到良好状态,简单的办法是用棍棒或手搅动粉末时感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化成效,压力不足或过大都会造成流化不到位。

3、喷涂距离与喷粉房要求:

在电压不变情况下,喷涂距离增加时膜厚末固化条件为:190°C x 15 min或200°C x 10 min或 210℃ x8min;粉末喷涂过程中,粉末不能向车间及喷涂人员反喷,要保证工件在喷涂时粉末的方向及流动速度,粉房需便于清理、不易引起粉末沉积,室内光线要充足。

4、喷枪要求:

粉末涂装生产线喷枪决定着喷涂方向,控制着沉积速度,控制着生成图案的形状、尺寸与喷涂密度,其作用是产生良好的电晕放电,使喷出的粉末尽可能的带电,均匀散布在工件的表面。因此,要求喷枪需达到:粉末离子应得到良好的带电成效、适应不同的喷粉量、应具备良好安全系数。

此外,需要控制好喷涂电压、供粉气压、链速、挂具导电性、粉末厚度与质量、工件形状与表温等因素,从而控制好粉末膜厚。

粉末涂装生产线

粉末涂装生产线的使用倘若注意好工艺技术的把控,那么无论是对喷涂质量还是对喷涂效率来说,都有着良好的影响。斯普瑞涂装,您身边的涂装小管家,欢迎来电咨询!

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