喷塑设备厂：环评项目涉及两个及以上按照单项等级最高确定 现行《名录》第五条：跨行业、复合型建设项目，其环境影响评价类别按其中单项等级最高的确定。新版《名录》正文第四条修订表述为——建设内容涉及本名录中两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确定。 将“跨行业、复合型建设项目”修改为“建设内容涉及本名录中两个及以上项目类别的建设项目”，是为了让《名录》更具有普适性，增强其可操作性。 比如一家宾馆饭店及医疗机构有“衣物集中洗涤、餐具集中清洗消毒”项目，根据新版《名录》将…

喷塑设备厂家：中国表面工程协会工业企业防控疫情指引 为有效遏制疫情风险在复工复产领域扩散，科学、精准、从严抓好疫情防控工作，保持经济平稳有序运行，结合工业企业特点，现就近期疫情防控工作提示如下，供企业参考。 一、严格落实常态化防控措施。进入单位人员严格执行戴口罩、测温、验码、登记等措施。坚决避免中高风险地区人员和发热等身体状况异常者进入复工复产场所。 二、加强重点场所疫情防控。做好办公场所，工厂车间，电梯、卫生间、换衣间、淋浴间等公共区域，职工宿舍等地的通风、环境清洁消杀及监测，增加消杀频次，特…

环保喷塑设备厂家：环评审批更省心 《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》 2020年11月5日由生态环境部部务会议审议通过，自2021年1月1日起施行。 修订后的《名录》包括7条正文和包括55个一级行业、173个二级行业的表格。 聚焦重点，对环境影响大的行业严格把关；科学合理，尽可能与《国民经济行业分类》相对应；宜简则简，对环境影响因子单一、环境治理措施成熟、环境风险可控的项目做适当简化调整；制度衔接，对可以通过排污许可登记监管的，名录中不再要求填报环评登记表。 调整后，预计需报批…

环保喷塑设备厂家：环评报告可主动“撤回” 《生态环境部建设项目环境影响报告书(表)审批程序规定》 2020年11月5日，生态环境部部务会议审议通过《生态环境部建设项目环境影响报告书（表）审批程序规定》。 在总则中，增加了生态环境部和技术评估机构主动服务、加快审查的要求。在申请与受理阶段，简化和明确了建设项目环境影响报告书（表）的受理要件，推行“互联网+政务服务”，明确建设项目审批申请的受理以网上受理为主，不见面审批。技术评估和审查阶段，增加建设单位可以撤回报告书（表）、审查和技术评估不得收费的表…

环保喷塑设备厂家：全面禁止进口固体废物 《关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告》 11月25日，生态环境部、商务部、国家发改委、海关总署联合发布《关于全面禁止进口固体废物有关事项的公告》(以下简称《公告》)。 《公告》明确，禁止以任何方式进口固体废物。禁止我国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置。《公告》自2021年1月1日起施行。

环保喷塑设备厂家 ：环保新规损害生态环境将赔偿 《中华人民共和国民法典》 2020年5月28日，十三届全国人大三次会议表决通过了《中华人民共和国民法典》。 规定生态环境损害的惩罚性赔偿制度，并明确规定了生态环境损害的修复和赔偿规则。 《民法典》第一千二百三十四条规定：“违反国家规定造成生态环境损害，生态环境能够修复的，国家规定的机关或者法律规定的组织有权请求侵权人在合理期限内承担修复责任。侵权人在期限内未修复的，国家规定的机关或者法律规定的组织可以自行或者委托他人进行修复，所需费用由侵权人负担。…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层橘皮严重 产生原因: 1)工件表面太粗糙，涂层流平困难。 2)粉末粒度太粗。 3)粉末自身流平性差。 4)涂层太厚。 5)静电屏蔽，涂膜厚薄不均匀。 6)固化温度太低，未充分流平。 处理方法: 1)用砂纸打磨等方法使表面细化，涂层适当厚些。 2)选用优质粉末涂料。 3)掌握出粉量及喷涂时间，保证适宜厚度(60～90μm)。 4)改进喷枪，尽可能减少静电屏蔽区域或选用磨擦式喷枪。 5)提高固化温度，延长流平时间110～135℃为熔融流平区域，这一区域应升温慢些，时间8…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层表面有麻坑或针孔 产生原因: 1)工件表面清洗不干净，有油污或水分未彻底干燥已进行涂装。 2)采用压缩空气中油、水含量超标。 3)粉末受潮水分超标或挥发份超标。 4)喷枪距工件太近，造成电击穿孔。 5)返喷件采用过高的电流、电压。 6)超过了使用期限或粉末本身流平性差。 处理方法: 1)涂装前检查，确认没有杂物、油分或水分后进行。 2)增加油水分离器和 空气冷干机，达到干燥压缩空气。 3)合理储存粉末。 4)调整喷涂距离(150～300mm)进行涂装。 5)返喷件采…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层表面有颗粒 产生原因： 1)制造粉末涂料时挤出温度太高，部分树脂已胶联固化。 2)粉末涂料受潮堆积结块，喷出时雾化不好。 3)工件喷涂前表面有颗粒、毛刺等杂物。 4)涂层喷得太薄，基体轻微缺陷难以覆盖。 5)粉末中有大的颗粒，分离筛破损。 6)加入的回收粉太多。 处理方法: 1)选用优质粉末。 2)改变存储条件，不使用过期、受潮粉末，改造涂装设备。 3)涂装前表面颗粒、毛刺等杂物打磨清理干净。 4)增加涂层厚度。 5)选用优质粉末涂料。 6)不超1∶1比例加入回收粉…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层固化后光泽改变 产生原因： 1)粉末涂料本身颜料不耐高温或树脂原料高温易变黄。 2)工件前处理质量差，有残留物。 3)固化时间太长或固化局部温度太高。 4)色泽或性质不同的粉末混合了。 处理方法: 1)选用优质粉末涂料。 2)前处理后擦干净，涂装前清擦杂物。 3)选用适宜的固化温度和时间，固化炉均匀分布热风循环，定期对炉温进行跟踪检查。 4)色泽或性质不同的粉末换粉时要彻底清理供粉桶、回收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置。

粉末静电喷涂设备工艺涂层固化后与色板颜色有明显差别 产生原因： 1)不同厂家或不同性质的粉末混合使用。 2)回收粉使用比例过大。 3)固化温度太低或固化时间太短，没有充分固化和流平。 4)固化温度太高且时间偏长，涂层老化。 处理方法： 1)换粉时粉末清理干净，防止混色。 2)回收粉同新粉混合比例不超1:1。 3)消光或亚光的粉末固化不充分时，光泽明显偏高。 4)根据粉末说明书调整合理的固化条件，一般粉末180～200℃固化18～22min。

粉末静电喷涂设备铝合金涂层覆盖能力差 产生原因: 1)涂层太薄。 2)粉末涂料中填料太多，导致涂料本身覆盖能力低劣。 处理方法: 1)应达到60～90μm，浅色宜适当喷涂得厚些。 2)改用优质粉末涂料。

粉末静电喷涂设备工艺喷枪出粉不均匀 产生原因: 1)文丘里管磨损严重。 2)文丘里泵堵塞。 3)文丘里管变形或备件尺寸不标准。 4)粉末涂料受潮、结块，流动性及分散性变差。 5)压缩空气中含油、水成分太多。 6)粉末流化不均匀。 7)粉管过长。 8)粉管堵塞。 9)压缩空气压力不足或压力不稳定。 处理方法: 1)更换文丘里管。 2)清理文丘里泵。 3)选用合格的文丘里管。 4)加强库房及原料进厂管理，防止粉末涂料受潮结块。 5)检查冷干机、增加油水分离器，确保得到干净纯洁的压缩空气。 6)调整流…

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层上粉率差 产生原因: 1)喷涂时电压调得太低。 2)工件接地状况不好。 3)高压发生器电阻太小，输出电流太大。 4)喷粉气压太大。 5)挂钩涂层太厚，导电性太差。 6)喷枪离工件距离太远。 7)粉末树脂含量低性能差。 处理方法: 1)电压调到适当值50～90kV。 2)增设地线，使电阻不大于4Ω。 3)增加电阻的阻值，达到40～80MΩ。 4)减小供粉气压。 5)清理挂钩涂层，使导电性良好。 6)调整喷枪距离150～300mm。 7)选用优质粉末涂料。

粉末静电喷涂设备工艺铝合金涂层附着力太差或脱落 产生原因: 1)油污严重，除油不彻底。 2)未钝化处理。 3)钝化工艺不达标，钝化处理效果差。 4)固化温度太低，未充分固化。 5)基体上有附灰等杂物。 处理方法: 1)延长除油工作时间，提高除油效果。 2)喷涂前钝化处理。 3)调配钝化液指标合格，确保钝化后纯水洗电导率小于50μs/cm。 4)提高温度，充分固化。 5)喷涂前做好除尘，工件表面清理干净。