喷塑设备厂家|影响铝型材前处理脱脂工艺的5大因素

铝型材在喷涂前需要经过前处理,脱脂是通过脱脂剂对各类油脂进行处理是的油脂从工件表面脱离,变成可溶性物质或者被乳化均匀稳定的存在槽液中,脱脂质量的好坏跟什么有关呢。今天我们就来谈谈影响铝型材喷塑设备前处理中脱脂工艺的这几点因素。

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1.与游离碱度有关,脱脂剂浓度适当才能保证最佳效果。一般只需要检测脱脂也中的游离碱度,若游离碱度过高,不仅会造成原材料的浪费,同时也会给后续的水洗工艺增加负担,严重的话会惠然后续的表调和磷化。游离碱度过低,除油效果相对较差。

2.与脱脂液的温度有关,任何一种脱脂液都有适合的脱脂温度,温度低于工艺要求,不能充分发挥脱脂作用;温度过高,不仅增加耗能,还能带来一些副作用。

3.与处理时间有关,脱脂液必须要与工件上的油污充分接触,有充足的接触处理时间,才能保证脱脂效果。若脱脂时间太长,就会增加工件表面的钝性,影响磷化膜的形成。

4.与机械作用的影响有关,脱脂过程中,常常会机械作用为辅助,采用泵循环或工件,可以增强除油效果,缩短浸渍清洗的时间,喷淋脱脂的速度比浸渍脱脂速度快很多。

5.与脱脂液含油量有关,随着槽液的循环使用,槽液中的含油量也在不断上升,一旦达到一定比例时,脱脂的效果将会下降,所以我们需要增加药剂来维持槽液的浓度,已经老化编制的脱脂液,我们就必须要全部更换槽液。所以在生产时一定要根据槽液的使用时间和处理的工作量进行换槽。

以上5点是我们总结出来的关于铝型材喷塑设备中的脱脂工艺需要注意的,如果你想了解更多,欢迎您的来电咨询,我们会随时为您解答。

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