喷塑设备厂家|影响铝型材喷涂前处理磷化工艺的5大因素

磷化是铝型材喷塑设备前处理工艺中的重要一环,是一种化学与电化学反应磷酸盐化学转化膜的过程,形成的膜叫作磷化膜。喷涂过程中一般采用的是低温锌系磷化液,其主要目的给铝材提供保护,防止铝材被腐蚀。磷化的好坏往往会影响到最终喷涂的结果,今天我们就来谈谈影响前处理磷化工艺的因素有哪些?

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与酸比值有关,酸比是总酸度与游离酸度的比值,提高酸比可以加快磷化反应速度,让磷化膜薄而细致,若酸比过高会导致膜层太薄,容易引起磷化工件挂灰;若酸比过低,磷化反应速度会降低,磷化晶体粗大多孔,耐蚀性低,磷化工件易生黄锈。

跟温度有关,槽液温度适当提高可以加快成膜速度,若温度过高就会影响到酸比,从而影响到槽液的稳定性,槽液出渣量会增大。 

与沉渣量有关,随着磷化不断反应,槽液中的沉渣量会不断增加,过多的成渣会影响到工件表面的磷化发花,严重的无法成膜,所以当处理达到一定量时需要倾倒槽液。对槽进行清理。

与硝酸根离子含量有关,酸洗液浓度过高会导致磷化槽液内硫酸根离子增高,过量的硫酸根离子会降低磷化反应的速度,磷化膜晶粒粗大多孔,挂灰严重,磷化膜的耐蚀性降低。  

与溶液中的铁离子含量有关,当天理自含量过高,会是磷化膜的防腐能力下降。沉渣量增大。

以上是我们总结出来的影响铝型材喷塑设备前处理磷化工艺的5大因素,如果您想了解其他关于喷塑设备的信息,欢迎您来电咨询。

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