4个要点概括粉末喷塑设备使用中出现的问题！

喷塑设备是一个广泛的概念，涉及的设备种类繁多，改革开放后，在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷塑生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的发展中。今天喷塑设备生产厂家斯普瑞就来谈谈关于静电喷塑设备中的一些常被忽略但是却很重要的4个点：

1、粉末喷塑设备喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。

2、粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。

3、粉末粒子呈球状得到的涂布效率最为理想。

4、粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。

那么怎么做才能在粉末喷塑设备使用时候得到很好的上粉率呢？

a、粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易脱落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易达到，一般涂料的体积电阻率在109～1013Ω·cm范围。喷涂一定时间后，膜厚增长减慢，再增大供粉量时，沉积减少，使回收粉增多，一般粉末输出量为70～120g/min。

b、送粉压力不宜过大，一般为0.05～0.15MPa,但喷涂一些形状复杂的工件及涂装边角时,送粉压力可适当大些(0.2～0.3MPa)。一般电压控制在60C～80kv，恒电流控制在20～30μA。

c、固化时烘炉各部分的温度要均匀，工件要保持一定距离。一般环氧粉末涂料的固化条件为180～220℃，20～30分钟。烘烤温度低，熔融、流平性差，固化不完全；温度高了涂膜老化泛黄。