静电喷塑设备厂家：安全无小事，关注身边的点滴

静电喷塑设备厂家：安全无小事，关注身边的点滴

安全无小事，没有万一，只有一万，安全是一切的基础！否则，所造成的后果将不堪设想！大家一定要谨记：“安全事故猛于虎也”。

随着国家对环境保护重视程度不断加大，特别是对挥发性有机气体（VOCs）的排放要求越来越严。中央环保督查组在全国各地的督查过程中，将环保设备的安装与运行情况作为检查的重点。众多排污企业由于缺乏专业知识，未经充分论证与研究，为应付检查，匆忙上马环保治理设备。特别是治理挥发性有机气体（VOCs）的环保设备（由于大多数VOCs都属于易燃易爆气体）在运行过程发生爆炸的事件越来越频繁。

前几天，浦江一厂房的环保废气排放装备冒烟。据调查，由于长时间的对设备不清洗不维护，以及人员管理不到位。当天结束生产时未关闭设备电源，导致静电打火引燃机器内的废料引发火灾。

其实，国内因环保设备维护管理、设计技术上等原因导致起火事故频发。

此前2011.9.27日，烟台富士康就发生过大火，据富士康内部的员工在网络爆料着火原因：可能是烤漆线管道油漆积累较多，催化活性炭废气处理设备里面吸附脱附是个不断的放热过程，活性炭到达一定的温度，加上太阳不断的暴晒，温度持续升高，导致了活性炭自燃而爆炸。

2019年7月28日凌晨2时50分许，位于分宜县环城西路附近的仙鹤白水泥有限责任公司除尘装置冒大量浓烟，现场温度极高，且有爆炸可能。

因生产工艺原因回收的废气温度较高，且长时间连续作业，导致回收装置内的吸尘布起火，装置顶部则均用80*80及120*80cm等不同规格的密封盖密封，内部吸尘布起火后，形成了闷烧的局面，顶部从密封盖泄漏出大量浓烟，而除尘装置内还有大量粉尘，若不及时处置，恐发生爆炸危险。

“环保治理设备产生爆炸（废气管道爆炸、RTO蓄热式热力焚烧炉或催化氧化装置爆炸、粉尘爆炸），其本质原因是其中的有机废气（可燃粉尘）浓度高于爆炸下限，并存在静电、高热或明火等点火源。

1、环保治理涉及工艺众多，每种工艺都有其适用范围，如果不进行专业分析，不但起不了好的治理效果，还会引起重大的安全事故。如尽量避免采用活性炭和转轮处理活性强且容易发生聚合反应的有机物。

2、环保治理设备并不是安装完毕后，就一劳永逸，在运行的过程中需要专业的人员进行定期的检查和维护，及时消除安全隐患。环保设备的定期清理应引起企业的高度重视，因可燃物（或粉尘）在装置或管道中积累，如有机物在RTO床层累积、粉尘在排气管道中累积、有机物附着在等离子设备、UV灯管等极易引发爆炸。对于地区（园区）而言，建议环保局或委托第三方检查机构对环保设备的投用、达标排放、设备安全等情况派专人进行定期检查，让设备发挥实际效用并排除安全隐患。

3、环保治理企业应加强对生产装置工艺的学习和研究，VOCs治理涉及行业众多，且各具排放特点，如果单纯的治理设备套用复制，极易埋下安全隐患。治理企业在设计阶段应对装置的工艺进行全面分析，特别是装置生产时废气排放的稳定性、连续性、废气物性等应充分考虑，根据生产工艺现状设计治理设施，避免出现瞬时超量排放、事故排放引起的事故。

针对以上分析情况，为减少、避免环保设备起火事故，吸取经验教训，防范于未然，有以下几点建议：

（一）环保设备技术改造或治理工艺提升

针对污染物处理，可以加大前置水喷淋量，保证污染物得以有效预处理；采用更先进的治理工艺，有条件的企业，针对VOCs治理，可以采用催化燃烧等，也可以考虑使用“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”。

负压式设备，采用合理的设计方案，优化集尘器内喷淋和星火探测仪，从起火源头优先扑灭。

（二）加强企业环保管理意识，落实环保管理工作

1、企业开展相关环保管理培训工作，对主要环保负责人，岗位组长等进行现场培训，落实主体责任意识，

2、落实日常环保管理制度，加强企业内部自查自检，落实台账制度，动态掌握环保管理情况，设备维护情况。

3、根据企业自身条件，委托第三方服务单位，对环保设备的使用效果、达标排放、设备安全、防火性能等进行定期检查，让设备发挥最佳实际效用。

【温馨提示】请广大环保治理设备使用企业牢记：

企业在日常生产运营过程中应加强巡检力度，每一道工序以及生产流程都应确保万无一失。对于企业的辅助车间如公用工程、环保处理设施，日常巡检也是重中之重！

喷塑流水线设备勤维护，安全生产有保障！