涂装设备厂家|攻丝油造成缩孔案例分析(十)

涂装设备厂家|攻丝油造成缩孔案例分析

连续出现的两次缩孔缺陷有些意外,好在第二次出现时就找到原因并解决了。

在没有更换粉末厂家、以及其他均正常的情况下,前天下午下班工件正常,也没有添加新的粉末,经过一个晚上,第二天上午出现了批量的缩孔;

涂装设备厂家|攻丝油造成缩孔案例分析

停了几天以后,相同的情况又发生了一次。该次缩孔用人为破坏解释听起来合乎逻辑。

但仔细观察发现,有一种工件的焊合组件中有几个带有丝孔的部件,部件周围出现涂层不能覆盖的区域,认定是攻丝油渗出造成,喷涂后被攻丝油污染的粉末落到回收设备中,出现了表面张力低的核心,从而产生缩孔缺陷。

此前也是应用同一类型的攻丝油(普通食用油),没有产生过问题,为何这次就不行了呢?

原来该批攻丝部件为春节前所生产,经过春节长假后变得黏稠,前处理未能脱脂干净,甚至经脱脂后又回归了流质的特性,使得具有丝孔的部件周围仍留有油类,粉末固化后不能覆盖。

将剩余部件用气焊火焰高温烧灼后,油脂基本燃烧彻底,再经行焊合后、脱脂、喷涂后,此类缺陷没有出现。

可以看出,新鲜的工件没有问题,但长期搁置的工件出现了问题;油脂半干的出现了问题,而彻底灼烧的没有问题;

本应起除油作用的脱脂剂,反倒将半干的油脂变成更易流动的状态;在工件内部丝孔组件油脂周围是涂层不能覆盖的,回收的粉末喷到外观面上是缩孔缺陷。再次证明缩孔缺陷出现的复杂性非同一般。

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