铝型材喷涂设备表面预处理

铝型材喷涂设备表面预处理

表面预处理主要目的是去除铝型材表面油污、轻微挤压痕及自然氧化膜,实现型材表面平整,再通过化学氧化法而获得0.5-2 m的转化膜。

喷涂设备

以前转化液多为以铬酸盐为主的添加剂,由于铬金属离子污染重,我公司采取环保措施,采用无铬化学处理新工艺,不仅消除了铬化物,而且减少了清洗用水的耗量,废水处理简单,转化膜质量同时也得到了提高,使用效果良好。我公司预处理工艺参数见表1。

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型材在预处理过程中脱脂要干净,除油不净将引起转化膜不全,粉层附着不好,表面容易产生凹腔、针孔等缺陷,水、氧气和离子会穿透涂层进入金属表面,造成底材腐蚀。

转化是预处理的关键工序,转化膜的好坏直接影响到后面工序的粉末涂装质量。转化膜含有大量极性基因,与型材以化学形式相结合,在粉末加热烘烤固化时,型材、转化膜、粉末三者产生化学链交联,使涂层附着力大大加强 。

因此,在前处理中,转化膜一定要致密、薄、结晶细、无挂灰,以免导致涂层粉化龟裂甚至脱落、鼓泡等缺陷。

脱脂、中和、转化后都要进行彻底的水洗,一般每道工序后都要水洗两次,转化后水洗最好采用纯水,通过水洗去掉表面残留物,以免造成喷涂涂层起泡、沾污,与金属的界面被破坏,加速金属在涂层下的腐蚀。

型材预处理完后应立即进行干操,使表面不残留水分,如果型材表面留有水分进A喷粉工序,涂层将产生气泡。

注意干燥温度不要超过130℃,温度过高将使转化膜过多失去结晶水而发生转型,变得疏松而使涂层附着力下降。

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