金属表面喷涂工艺盐雾试验
金属表面喷涂工艺盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量。
盐雾试验一般分为四种：
1、中性盐雾试验（NNS试验）
2、醋酸盐雾试验（ASS试验）
3、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
4、交变盐雾试验。
通常我们采用中性盐雾试验，这是出现最早且目前应用领域最广的一种加速腐蚀的试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6-7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1-2ml/80cm2.h之间！最简单快捷的方法可以采用：盐雾腐蚀试验箱。在箱内进行喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏！
喷涂工艺的盐雾试验时间分类：
例：300h 以内-（可采用脱脂、水洗和烘干的处理方式，例文件柜、开关柜以及防盗门等厂家）
300h-700h之内-（可采用钝化酸洗和硅烷处理，例如生产锌钢护栏厂家）
700h-1000h之类-（可采用电泳+喷粉/喷漆，例如工程机械和汽车外部零配件等）
随着我国经济的快速发展，生活水平的提高，环境保护意识的增强，使得客户对喷塑设备的产品本身也提出了更高的要求。