喷涂生产线工艺流程粉末消耗与挂料方法紧密关联

喷涂生产线工艺流程粉末消耗与挂料方法紧密关联

针对粉末消耗量的多少和表面实际效果的优劣,与挂料的方法也是有紧密的关联。假如挂料不善轻则消耗粉末,重则造成大批量欠佳品,它是对粉末和成本费巨大的消耗。

打孔挂料的位置要依据料的型号规格及装饰设计面来定,要确保装饰设计应对喷漆枪,有槽位和角位的料要槽角位对枪,最先要考虑到达到槽角位不漏底的标准下操纵膜厚来开展喷粉。

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假如挂料不善,造成槽角位背枪,那麼槽角位漏底,必须返修,正面喷涂的粉末便是消耗;

假如槽角位斜向对枪,那会促使槽角位上粉率低,就必须用大量的粉末来确保槽角位不漏底,其他面的膜厚则会很高,一样消耗粉末。

生产制造每一个型号规格以前,挂料的相对密度也应当再三掂量,由于料挂密了会提升 一次上粉率,但也很有可能使侧边膜厚稍低而造成 泛底;

相反若挂料相对密度太稀则会减少一次上粉率,也很有可能使侧边膜厚极高而造成橘皮。因此必须对绝大多数通用性型号规格的料开展细腻剖析选择最好的挂料相对密度,产生规范。

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