江苏智能设备喷塑:影响涂膜流动和外观的因素

江苏智能设备喷塑:影响涂膜流动和外观的因素

成膜全过程可分成熔化聚结,产生涂膜,流平三个环节,在给出温度下,操纵熔化聚结速率最重要的要素是环氧树脂的溶点、熔化态粉末颗粒物的黏度及其粉末颗粒物的尺寸。为了更好地使流动性实际效果最好,熔化聚结理应尽量快地进行,便于有时间来进行流平环节。环氧固化剂的应用减少了能够流动性和流平需要的時间,因此这些极其特异性的粉末产生的涂膜常展现桔皮。

影响涂膜流动性和流平的首要条件是环氧树脂的熔化黏度、体系的表面支撑力和膜厚。继而,熔化黏度尤其取决于烘干温度、 烘干速率和提温速度。

之上谈及的诸多要素,连着粒度遍布和膜厚,一般由所规定的涂膜特性、被涂物品和粉末施工条件等所决策。

江苏智能设备喷塑

粉末喷涂时流动性和流平的驱动力来源于体系的表面支撑力,这一点前边也以前提及。该相互作用力同释放到涂膜上的分子结构间吸引力反过来,其結果造成如熔化黏度越高,则抵抗流动性和流平的摩擦阻力越大。因而,表面支撑力和分子结构间吸引力中间的误差尺寸决策着涂膜流平的水平。针对流通性非常好的涂料,显而易见,该体系的表面支撑力应尽量高,且熔化黏度尽量低。这种可根据添加能提升 管理体系表面支撑力的改性剂和应用低含量低溶点的环氧树脂来完成。

依据之上标准制取的涂料能具备很好的流通性,可是因为其高的表面支撑力会造成 缩松,另外因为较低的熔化黏度会造成失光,且边缘涂敷能力差。具体工作上,体系的表面支撑力和熔化黏度都操纵在特殊范畴内,那样可获得达标的涂膜表面外型。

表面支撑力和熔化黏度对涂膜流动性的影响上能够见到,太低的表面支撑力或太高的熔化黏度会阻拦涂膜流动性,造成涂膜流通性差,而表面支撑力太高时成膜全过程中会发生缩孔,熔化黏度太低会使粉末的物理学存储可靠性下降,工程施工时边缘涂敷能力差,且施工于立面时产生流挂。

总的来说,很显著,获得的粉末涂料涂膜最终的表面情况、缺点和不够(如桔皮,流通性差,缩松,针眼等)是互相紧密关系的,另外也被在成膜全过程中参加改变的流变性力所操纵。

粉末颗粒物尺寸遍布情况也影响着涂膜的表面外型。颗粒物越小,因为其热容很大颗粒物的低,因而其熔融時间比大颗粒物的短,聚结也迅速,产生涂膜的表面外型不错。而大的粉末颗粒物熔融時间比小颗粒的长,产生的涂膜就很有可能会造成桔皮效用。粉末静电感应工程施工方式(电弧放电或磨擦充放电)也是造成桔皮产生的一个要素。

江苏智能设备喷塑价格咨询

相关文章