南宁喷涂设备:喷涂主要设备

南宁喷涂设备:喷涂主要设备及性能

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。由法国Sames公司于1962年最先研制成功,1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备,在工业生产中达到了广泛的应用。

南宁喷涂设备

粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,无挂灰现象,且绝对不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),不允许除油除锈后,直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。

静电粉末喷涂所需的主要设备有:

⑴喷涂主机(含高压发生器、喷枪、供粉桶、控制系统一套);

⑵喷室

⑶ 回收装置

⑷ 输送系统(含输送链及运货车等)

⑸ 固化装置(含自动控温装置及通风装置)

⑹空气压缩机(含油水分离系统)。

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