全自动喷塑流水线出现附着力差现象怎样办?

全自动喷塑流水线出现附着力差现象怎样办？全自动喷塑流水线，因其具有环保、高效、便捷等众多显著特色，被许多产品加工方所喜爱。但必须面对的是，即使使用的是全自动喷塑流水线，在使用过程中，仍会因操作不当等原因出现一些问题。

比如，当我们使用全自动喷塑流水线喷涂出的产品，出现附着力差的现象，该怎么办呢？在一条全自动喷塑流水线中我们需要怎么去解决这个问题？

一、前处理：前处理如果清洗不干净，会造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差的问题，解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数，以及防止脱脂液窜液。

二、预烘：预烘的时候烘烤不充分或者有水渍，也会导致附着力差现象出现，这时就需要通过增加滴水时间和预烘时间的方法来改善。

三、 固化：固化的时间或者温度不够也是造成附着力差的原因之一，解决方法是保持烘道中的炉温上下温差5℃，调节好链条的线速度。

四、喷枪：喷枪喷出的粉末不均匀也会导致附着力差，对于一些比较复杂的工具需要专业的喷枪去解决，或者选择一些振荡频率为17khz的喷枪去处理。

在全自动喷塑流水线使用中，我们不能对附着力差的现象置之不理，不闻不问，应找出影响附着力的因素，并且对症下药，为产品涂层质量提供保证。