铝合金喷粉设备使用时补粉跟涂层厚度有什么关系?

铝合金喷粉设备使用时，因为铝型材工件的特性，在生产过程中，像是一些不平整光滑的沟槽等，是不容易被喷涂到的。因此，铝合金喷粉设备使用时，要去关注涂层的厚度运均匀性，要去看粉末吸附是否厚薄一致，从而不影响涂层的质量性能。

在使用铝合金喷粉设备时，我们可以通过手动喷枪补粉的方式以及利用粉泵来控制喷涂涂层的厚度，具体如下：

1、手动喷枪补粉：

因为铝型材断面形状是具有复杂性的，在铝合金喷粉设备使用中，作为装饰面的内角，像是槽、横沟等是自动喷枪不易喷到的所在，这个时候就需要工人在喷粉房外进行手动补喷。

在这当中要注意，铝合金喷粉设备使用时，当喷枪枪嘴对着工件上需要补喷的地方，传输压力调节过大的，喷枪与工件离得太近时，就容易造成工件表面出现流痕、针孔、橘皮、肥边、枪打点等现象。一般情况下，喷枪枪嘴正对着工件上需补喷的地方时，传输压力以1.2～1.8bar为好，喷枪与工件距离控制在80～150mm为好。

2、粉泵：

在生产作业中比较常见的出粉不均现象，还与文丘里粉泵部位不干净有关。这是因为粉泵紧压着吸粉管，容易产生粘粉、积粉而造成堵塞，这就会使粉管内的接受力受到影响，从而影响到涂层厚度。所以，粉房工作人员需要及时检查文丘里粉泵各个部位的清洁程度。

铝合金喷粉设备的使用，要注意相关设备的及时清理以及手动补喷的合理性，从而为涂层均匀性提供好的前提条件。当然，设备的选择与使用也是很重要的，像是斯普瑞涂装的喷粉设备，就是一个不错的选择，您可以来电咨询或是到厂考察！