自动喷涂设备使用时怎样操作可以减少杂质呢?

自动喷涂设备使用时怎样操作可以减少杂质呢?自动喷涂设备在正常的使用过程中,如若不采取一些措施的话,直接生产加工出来的产品表面难免会出现一些杂质,从而影响整个产品的美观性与质量。

自动喷涂设备

要想在自动喷涂设备使用时减少杂质,可以采用以下方法:

1、粉末杂质:主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。

2、前处理杂质:主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为两级清洗水;磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。

3、自动喷涂设备喷粉室内杂质:主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

4、自动喷涂设备固化炉内杂质:解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,要点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。

此外,还与悬挂链有关,主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。需要定期清理这些设施。

自动喷涂设备

自动喷涂设备在使用时,应注意涂料的把控,选取优质涂料,同时,要注意施工环境的清洁度与前处理工艺的重要性等方面。

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