喷涂设备工艺大赏-这样子的氟碳喷涂您理解了吗?

喷涂设备工艺大赏-这样子的氟碳喷涂您理解了吗?

氟碳喷涂在工业生产中也是一种比较常见的喷涂方法了，氟碳喷涂与静电喷塑喷涂在工艺上有着一定的区别，相对来说，工序要多一些，需要经过多层喷涂，才能确保涂层形成的成效达理想状态。

氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量。

1、前处理：

喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，利于延长漆膜的使用年限。

2、底漆涂层：

作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3、面漆涂层：

面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供工件所需的装饰色，使其外观达设计要求，并保护金属表面不受外界环境大气，酸雨等侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4、罩光漆涂层：

罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更好地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

氟碳喷涂后需固化处理，三喷涂层一般需要二次固化，工件进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25min。氟碳喷涂工序结束需按AAMA-605.02.90标准经质量检验。

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