静电涂装设备使用时哪些因素左右膜厚与涂膜平整?

静电涂装设备想必大家也都不陌生了，良好的静电涂装设备能够发挥出比较好的静电喷涂原理，从而提高涂料涂覆率，减少涂料浪费，既有利于效率提高，也利于成本节约与环保问题的达标。然而，静电涂装设备在使用时需要关注相关涂膜问题。

一、静电涂装设备使用时影响涂膜厚度分布的因素及措施：

在静电粉末涂装中，因为喷出粉末的不均匀性使得膜厚的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍，要正确掌握涂装设备的良好喷束图形，控制好喷涂的间接时间，防止喷涂不均匀性。

当被涂工件面积大于涂装设备喷束图形时，采用往复式喷粉枪结构是较适宜的。当用并联长冲程排列时，被涂工件的中间部位涂膜较薄，而用串联短冲程排列，被涂工件中间部位涂膜则较厚。    

二、静电涂装设备使用时哪些因素会影响到涂膜平整性：

粉末涂料静电喷涂时，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。    

通常来讲，对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度大粒径约为60μm。

静电涂装设备的使用对于目前的喷涂生产来说有着重要意义，良好的掌握其使用的技术工艺方法，更利于喷涂生产效率与质量的提高，从而提高喷涂企业的市场竞争力。斯普瑞涂装，以优良设备助力每一位客户的良性喷涂生产，欢迎来电咨询或是到厂考察！