粉体涂装流水线喷粉房正确增效的参数如何设置?

粉体涂装流水线喷粉房是涂装作业的关键一环，被喷物表面涂层质量的优劣性往往由这一过程中各项参数的控制决定。粉体涂装流水线喷粉房由静电喷枪、回收装置等各部分组成，每一部分都应进行严管严控，以保效率高的喷涂成果。

使用粉体涂装流水线正式喷粉前，可进行试喷，可对出粉量及粉末分布情况进行观察。此时粉末在距离喷枪头端位置10-25cm内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉末形式存在，并吸附在工件表面。除雾化成效之外，粉体涂装流水线一些细小环节也应引起注意。

粉体涂装流水线喷粉房需具有封闭性，因为粉末易受环境、空气悬浮物杂质的污染，造成工件表面易产生缩孔或絮状物，经烘烤后也会影响涂层平整，因此粉房需采取封闭措施，以防污染物侵入。在粉末回收利用方面，回收粉需与新粉按适当比例混合使用，此外也可以选择斯普瑞大旋风喷粉房二级回收装置来进行可达98.8%的粉末回收。

粉体涂装流水线喷枪需具一定倾斜度，并偏向工件运行方向，排列位置上维持竖向平行状态，端头部分需处一条直线上，喷枪间不应重叠，上下喷枪的位置应以粉末覆盖工件各角落为宜。需控制好流化气压，使得粉末便于吸入导管，产生良好雾化成效，要注意压力过大于不足均会导致流化不充分现象。

需设备用粉桶，以备换粉之用，要保障桶内剩余粉质量，并做好粉桶防潮、防尘等保养维护工作。喷粉房输粉管、粉桶等各部分需技术清理余粉，以防粉末结块，产生吐粉，影响喷涂。同时，补粉工作也应引起重视，可安排一位员工在补粉口对工件上粉情况进行监控，若发现粉末未吸附或较浅时需及时补粉。