喷涂设备生产线双重活性炭如何解决VOC排放?

工业三废问题中VOC废气的排放对大气环境影响颇深，针对废气排放问题，喷涂设备生产线往往会在高温烘烤固化环节设置双重活性炭，对废气进行吸附处理，从而使得废气能够排放达标。

在喷涂设备生产线VOC废气处理工艺中，活性炭吸附能力主要是受活性炭自身的孔隙大小、化学键合成、比表面积、分子间力等因素的影响。在喷涂设备生产线实际生产案例中，主要是通过活性炭层厚、活性炭过滤风速与面积等对活性炭吸附箱进行设计。

喷涂设备生产线活性炭吸附箱碳层厚度的设计工作，应该依据活性炭使用情况使用时长，并且结合废气浓度、去除效率等进行。一般来说，有以下两种方式计算其厚度：

1、计算法：

考虑碳层的风阻、活性炭吸附箱尺寸大小、过滤风速等等，结合经验选定厚度值。

2、经验法

依据活性炭所需的更换周期，来看活性炭的总的装填量，然后再依据过滤的面积计算出碳层的厚度。

关于喷涂设备生产线活性炭吸附装置碳层厚度的设计，活性炭速率应为一个恒定的值或者是无限大到可忽略不计的情况下再进行设计。斯普瑞涂装双重活性炭吸附装置，采用抽屉式结构工艺设计，活性炭更换方便快捷。不仅如此，斯普瑞涂装活性炭过滤装置，使用成效好，使用时间更长，一年只需更换2-3次。

随着环保安全要求的逐渐提高，斯普瑞涂装在技术上不断进行创新，除了喷涂设备生产线双重活性炭效率的提高，还在箱体内部配备有实时在线具有报警功能的探测仪，为安全生产加码助力。