货架喷涂设备前处理工艺对涂层附着强度有啥影响?

涂层牢固、附着力强，涂层不易脱落，既能保证长时间有个不错的涂层外观，又能防止涂层发生氧化生锈、腐蚀等现象。货架喷涂设备使用时，粉末质量、前处理、固化时间温度等都会对涂层附着力造成影响。

在货架喷涂设备前处理工艺中，有以下几种影响涂层附着的问题需要注意：

1、闪锈、水洗影响涂层附着：

当脱脂剂中无防锈成分时，工件从脱脂到磷化工序，或者到其它前处理方式工序间易产生“闪锈”现象。工件锈蚀一旦出现，锈蚀处则容易发生涂层附着不良。

货架喷涂设备前处理水洗工艺用水没有使用合格的纯水或长时间未更换用水，其中的阴离子及残存量较多的药液均会吸附到前处理膜上，致使附着不良。

工艺水中的钙离子、镁离子超标，会影响脱脂剂的效果，水中的阴离子也会附着在磷化膜上影响最终涂层附着力。

2、脱脂剂影响涂层附着：

当脱脂剂碱性过高，表面铁原子与碱发生反应，改变铁基材表面结构，导致前处理膜上膜困难；当基材为铝或铝合金时，脱脂剂碱性过大与基材表面金属反应生成碱性的偏金属盐，当其遇到酸性的磷化液立刻生成金属氢氧化物，烘干后生成氧化物而非均匀磷化膜，也就是所谓的“白斑”，在“白斑”上喷涂粉末涂料后，一段时间过厚会形成鼓包，整片漆膜脱落。

3、烘干影响涂层附着：

在前处理工艺最后一道工序烘干工序中，烘干温度过低或时间过短，前处理膜表面的残留水分和部分结晶水难以去除干净，喷涂成膜后，水汽在前处理膜和涂层间集聚，导致附着力丧失。而烘干温度过高或时间过长可能导致前处理膜粉化，喷涂固化后与涂层一同从基材脱落。

在使用货架喷涂设备进行喷涂作业时，需要做好各环节工艺的把控，从而为获得美观、结实耐用的涂层做好准备。