静电喷粉设备工艺：喷枪吐粉成因和解决办法 成因分析： 粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀； 流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象； 输粉管直径减小； 粉管内气流太低； 短时间高耗后引起压缩空气波动； 粉泵的问题。 解决方法： 改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮； 做好供粉设备维修保养； 及时清理喷粉房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件； 应使用优质粉管，保持内径一致； 应增…

静电喷粉设备工艺：杂质来源及解决方法 常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。 1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。  2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘&nbsp…

喷涂设备厂家：原料工厂库存再度紧张，年后涨价趋势已成必然 往年的这个时候，都是厂家备货的狂热期，趁低价囤货为来年生产做准备。而今年，厂家、商家早早放假，重污染预警发布导致企业限停产，原料紧缺市场紧张。不准回家！不准生产！运输生产再受阻！ 随着年关将近，各大企业发布相关放假通知，不少打工人踏上了返乡的路程。但疫情严重的河北，近期却有地区擅自加码，不准外出者返乡。此消息一出，收到了众多外出打工者声讨。议论声渐高，该地已经更改公告，劝告外出者尽量在外过年。 不仅回家受阻，开工也受阻。自2020年12月…

VOC含量新标，鼓励采用自动化喷涂设备替代人工喷涂 自2021年2月1日起，将正式开始实施的国家标准《低挥发性有机物含量涂料产品技术要求》中，对工业防护的水性涂料，木器漆等、溶剂型涂料等类型都规定了严格的VOC含量限值。 该类环境标准的执行，对于我国环境保护起到至关重要的作用，特别是像“十环标准”这样的环境指标，对于政府采购项目也进行了严格的约束。另外，未来还将鼓励企业加快使用水性、无溶剂、粉末、辐射固化等低（无）VOCs 含量的环保型涂料以及环保涂装工艺等技术。 一、源头代替技术 1、鼓励企业…

喷粉设备工艺：粉末节约之回收粉管理 回收粉是粉末一次喷涂后，未喷到工件上的粉末，经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒径大，可能会导致表面颗粒，细粉易结团且易导致吐粉，而且回收粉流动性差，上粉差，所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的节约将是非常可观的。 对于如何正确合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般应包括以下几点： 1）一般回收粉不可直接喷涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根据表面效果及质量要求来定； 2）对…

喷粉设备工艺：粉末节约之型材上粉率 粉末的单耗与型材的上粉率有直接关系，在同样的时间、粉末流量下，较高和较低的上粉率直接左右粉末的使用效率。 型材的上粉率与电压、电流成正比，与喷枪和型材间的距离成反比。所以要保证一定的电压与电流强度，才能使带电粉末良好的吸附在型材表面。电压与电流的控制不宜过高，否则会导致表面产生电击痕，亦不能太低，否则会使粉末带电量较小，降低上粉率。 为此粉末也应该具有良好的导电性，这样在一定的电压与电流强度下，才能保证粉末带有足够的电量吸附在型材表面。 提及导电性能，不得忽视…

静电涂装设备油漆类喷涂废气处理方法 油漆废气有两个关键部分，一个是液态漆雾，另一个是气体VOC。对于液态漆雾，应选择除雾设备，但对于不溶性水的VOC，通常选择活性炭吸附法、催化燃烧法、UV光解法。 1、活性炭吸附法 活性炭吸附法是一种常用的废气处理方法，吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等吸附有机气体分子到其表面，从而净化废气的目的，这种方法净化效率高，但活性炭需要定期更换，大大增加了运行成本，使用后的活性炭会给周围环境带来二次污染，因此需要找一家专门的回收机构进行回收。 2、燃烧法 燃烧法…

喷涂设备厂家：影响粉末涂料流平性3个因素 一般我们用肉眼直接观察的方法是将试样与标准样进行平行比较来评判涂膜流平性的优劣，这种方法因人而异，主观性较强。应用于汽车工业中的波长扫描法用于表征涂膜的表面状态则具有半定量的效果，采用长波(10～0.6mm)和短波(0.6-0.1mm)进行扫描，测量值在0～100之间，数值越低，表明涂膜表面越平整，流平性越好。 影响粉末涂料流平性的因素主要包括3个方面： 一是流平助剂，在粉末涂料的配方中添加适当的流平助剂，当粉末涂料熔融后，这些助剂能迅速降低涂料的表面张…

喷涂设备厂家：充电桩市场将达万亿元，粉末喷涂行业红利时刻？ 1月16日，工业和信息化部部长肖亚庆在第七届中国电动汽车百人会线上论坛上发表演讲时表示，在新冠疫情冲击下，中国新能源汽车产销量双双同比大幅增长，基于全新纯电驱动平台设计的中国车型成为主流。 新能源汽车的大幅增长与频繁出台的利好政策息息相关。比如“新基建”重点发力于新能源汽车及充电桩、5G基建、工业互联网、特高压、大数据中心、人工智能等科技端和战略新兴领域。 除了新基建背景，11月2日，国务院办公厅还公布了《新能源汽车产业发展规划（202…

喷粉设备工艺：粉末节约之一次性成品率 生产必然会有不良品产生，也会有各种各样的问题，这些都会使我们的一次性成品率下降，需要返工甚至报废处理，最后重复上机或二次生产不仅浪费了粉末，还浪费了时间、人力和物力。尤其是批量性的问题，对粉末、对成本都是极大的浪费。 要保证一次性成品率，首先要保证设备状态良好，如若不然，可能会导致各种各样的问题产生。比如表面处理槽液杂质会使料表面颗粒，固化炉清理不干净会有炉灰，换颜色时喷枪清理不彻底会产生杂色等，因此要定期清理维护设备，保证设备运行状态正常； 然后严格把关每…

喷粉设备工艺：粉末节约之膜厚控制 粉末节约最主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚过低会泛底，过高则会导致表面桔皮。 如果详细划分膜厚控制范围，根据粉末特性而言，可从砂纹粉和光粉加以区别，一般新粉粉末平均粒径为37μm~43μm，砂纹粉粒径相对较大，粉末对型材覆盖率高，因此膜厚控制可以取下限，最大限度的节省粉末用量； 而光粉粒径小，粉末对型材覆盖率低，应尽量喷厚一点，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不够很容易泛底发青，所以光粉应取上限或中上限。 理想的膜厚控制范…

静电涂装设备厂家：出现缩孔缺陷情况的复杂性 缩孔缺陷是粉末涂装行业的一个实际课题，大多数厂家都经历过或正在出现缩孔缺陷；该课题的难度在于缩孔出现的复杂性和原因的广泛性，且不能提前发现及纠正，成为缩孔事实后无法区分造成的原因，不便采取应对措施。出现缩孔的复杂性通过以下事例可以看出： 1、将柴油分散成点状于磷化试板上，喷涂固化后无缩孔出现；将柴油分散成点状于喷涂粉末后的试板上，出现缩孔；将柴油倒入粉末中混合，喷涂后不出现缩孔。 2、粉末制造中加入低表面张力助剂（如硅油类），减低熔融粉末表面张力，减小…

静电喷粉设备使用如何正确利用回收粉末 回收粉是粉末一次喷涂后，未喷到工件上的粉末，经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒径大，可能会导致表面颗粒，细粉易结团且易导致吐粉，而且回收粉流动性差，上粉差，所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的节约将是非常可观的。 对于如何正确合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般应包括以下几点： 1）一般回收粉不可直接喷涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根据表面效果及质量要求来定； 2）…

静电喷粉设备喷涂距离、时间、覆盖面积等工艺参数 喷涂距离 是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200毫米。如采用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20毫米。 喷涂时间 喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定最小的而又合用的喷涂时间。 覆盖面积 工件尺寸大，覆盖面积相应增大。但受粉末静电喷枪喷涂直径限制，往往在规定喷涂时间内不能覆盖…

静电喷涂设备厂家：防腐涂装底、中、面漆千万不能用错 防腐涂装一般采用的是多道涂层施工，有底漆-面漆的两层结构，还有底漆-中间漆-面漆的三层结构。底漆具有增强附着力和防腐防锈的特性，中间漆可以加厚涂层、提高屏蔽性的作用，面漆可进行外观装饰、耐老化、抵抗外界腐蚀介质。 底、中、面分别有不同的分工防护作用，要做好防腐涂装，首先要先了解涂料的性能，不能混用。如，环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料，防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，…