喷塑设备厂家科谱小知识|燃气具外壳喷粉工艺

喷塑设备厂家科谱小知识|燃气具外壳喷粉工艺

燃气具产品外壳,大部分使用的是喷粉工艺,所使用的底材为冷轧板,经冲压、焊接、成型之后进入喷粉工序。燃气具产品外壳喷粉工艺采用自动化喷塑设备,整个喷粉工艺流程包括上挂、除油、水洗、陶化、纯水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、取件工序。

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前处理用喷淋法将工件表面的油污、杂质清洗干净(使用的冷轧板底材新鲜无锈蚀,不需要使用酸洗除锈工序;同时在线喷淋生产线也不适合酸洗除锈,避免腐蚀设备),然后在喷粉室内的喷粉房进行喷粉,再固化涂膜。

喷粉室内的工作环境要保持洁净,避免在喷粉时有颗粒、杂质被吸附到工件上,否则会造成固化后的涂膜外观缺陷。喷粉工艺中最重要的环节就是喷粉,行业中均使用高压静电喷枪进行涂装,粉末涂料经静电喷枪喷出,成为带负电的微粒,在静电作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。

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在喷粉时,有大约60%的粉末被直接涂覆到工件表面,其余40%的粉末会掉在喷粉房内,这部分掉落的粉末称为回收粉。在喷粉生产中,会产生大量的回收粉,如何对回收粉末进行及时有效的循环利用,选择合适的回收粉房至关重要。

斯普瑞喷塑设备厂家专注研发大旋风喷粉房,新技术柔性喷涂,加强了粉末喷涂的涂覆质量,对粉末的回收及循环利用进行了工艺上的再次提升,融入了流体力学设计,使喷粉工艺得到质的飞跃。

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