喷粉房厂家|LED泡壳表面粉末静电喷涂

LED泡壳表面粉末静电喷涂原理的通过粉末静电喷枪枪口的电极针向泡壳方向的空间释放高压静电。在LED泡壳进行粉末静电喷涂时,泡壳的清洁度,粉末喷涂设备的喷涂的时间,放电针孔径大小,喷涂电压,喷粉量,粉末材料的电阻率,粉末颗粒度,以及辅助材料压缩空气的温度、湿度、洁净度等,都会影响LED泡壳表面涂层的质量。

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LED泡壳表面粉末静电喷涂涂层质量主要有粉末上粉率低、杂质、缩孔、涂层不均。 以下整理了一些解决方案仅供参考。

一、LED泡壳粉末上粉率低

1、电压较低或者就是没有高压,需调高输出电压。粉末荷电量过大或小也影响上粉率。如果高压静电发生器故障引起,需进行维修,使其恢复高压。气压过大,会抵消静电引力,使附在泡壳内的粉末被吹掉,降低上粉率。

2、工件接地不良引起。应更换接地线。

二、LED泡壳涂层缩孔

1、粉末受潮而引起的。需要改善粉末的保存。

2、压缩空气含水量过大而引起的,需及时排放压缩空气冷凝水。

三、LED泡壳涂层不均

1、喷粉不均引起的。及时检查供粉桶内的粉末状况,保证供粉正常,检查管道是否有粉末堵塞。

3、泡壳烘烤时受热温度不均引起的。需要将烘道的有效温区固化温度和时间的一致性和稳定性。

3、粉末质量引发的。需要提高粉末质量,保证粉未的颗粒度相差不大而且带电正负统一。

4、LED泡壳玻璃壁厚薄不均引起的。需要控制泡壳的壁厚偏差值,做好入库检验。

四、LED泡壳涂层杂质

1、LED泡壳有杂质,需要清洗干净。

2、粉未里面含有杂质,提高粉末质量,改进粉末储存方式。

3、喷粉房内有杂质,每天开工前,将喷粉房内彻底清洁。

4、管道内杂质,及时清理管道内的杂质,保证涂层质量。

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