自动静电喷塑设备涂层常见的两种固化方案你知道吗？

自动静电喷塑设备采用粉末涂料进行喷涂工作，当涂料覆盖于基体表面上，由液体或疏松固体粉末状态转变成致密完整的固体薄膜的过程，称为涂料或涂层的干燥或固化，那么对于从事涂装事业的你来说，涂层的两种固化方式你知道多少呢？斯普瑞涂装为您科普下关于固化的小知识：

关于涂料的常用固化方法

1、自然干燥

自然条件下，利用空气对流使溶剂蒸发，氧化聚合或与固化剂反应成膜，适用于挥发性涂料，气干性涂料和固化剂固化型涂料等自干性涂料，干燥质量受环境条件影响很大。

2、烘干

根据粉末喷塑设备的产品烘干温度可分为低温烘干（低于100°C，主要是对自干性涂料或耐热性差的材质的表面涂层进行干燥）。中温烘干（100-150°C，主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料）。高温烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，电泳涂料等）。

根据加热固化方式，可分为:

a、 热风对流方式：及热风对流加辐射等几种方式。热风对流加热均匀，温度控制高，适用于静电喷塑流水线的高质量涂层，不受工件形状和结构复杂程度影响，但升温速度较慢，热效率较低，设备庞大，涂层易起泡，起皱。所用热源有蒸汽，电，柴油，煤气，液化气和天然气等。

b、热远红外线辐射方式：热辐射加热通常使用红外线，使底材和涂料同时加热，升温速度快，热效率高，占地面积小，但温度不易均匀。

c、热风对流加辐射组合方式：一般先辐射后对流，利用辐射加热快的优点，使工件加热，再利用热风对流保温，保证烘干质量。