如何规避铝材粉末喷塑设备喷涂时的橘皮不良现象?

铝材粉末喷塑设备在进行喷涂环节中,需要注意的要点很多,处理要规范,这样在以后的使用中是比较美观耐用的。之前在客户留言中看到客户询问的问题就是关于如何有效控制铝材喷塑设备喷涂时候产生的‘橘皮’问题?今天喷塑设备厂家这样简单剖析让大家了解!

铝型材橘皮

首先,‘橘皮’外观的判断方法有两种!

(1)目测法

通过适当放置样板可获得样板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以从视觉上评估流动和流平性质。在流动性差(桔皮)情况下,两个荧光灯管看起来模糊,不清晰,而高流动性产品则可获得清晰的反射。

(2)外形测量法

在此方法中,通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、针孔或脏污物引起的粗糙、橘皮以及流动不佳引起。

那么,怎样避免桔皮发生

在铝型材喷塑流水线设备制造涂装中,涂层外观变得越来越重要。因此,涂料工业的主要目标之一是根据用户的终极要求使涂料性能达到最佳,这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜,其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观,同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果,这种效应也被称为“橘皮”。

铝型材喷涂设备

橘皮或微波动是尺寸大小在0.1mm~10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面,人们可看到波状、明暗相间的区域。

要指出的是有时为了遮盖底材的表面缺陷或者获得特殊的涂层表面外观,而有目的的设计一定的波动度或波纹结构。粉末涂料涂膜的视觉外观(光泽、雾影度、流平橘皮)的控制非常重要,特别是在不同场合喷涂的部件组装时。

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