细解环氧粉末喷涂设备及管口内衬技术

细解环氧粉末喷涂设备及管口内衬技术,听喷涂设备厂家斯普瑞这样说!

环氧粉末喷涂设备

众所周知,管道能否安全运行的一个非常关键的因素就是对管道内外表面腐蚀的控制。随着近年来管道防腐技术的引进、消化和近些年来我国技术的发展,不同环境条件下的管道外腐蚀已经得到了有效的控制;而管道的内表面状态基本上“看不见,摸不着”,且我国对内防腐技术方面的研究起步较晚,技术不完善,对内表面的腐蚀控制难度较大。对油气管道内防腐技术来讲,关键问题主要体现在管道内防腐的补口技术上。

喷涂设备

经对国内二十四种涂料筛选,环氧粉末被认为是国内应用于防腐工程最好的涂料之一,大庆油田各规格管径的管线内防腐均采用此涂料;新疆石油管理局自2000年采用环氧粉末静电喷涂设备工艺进行管线内防腐,经过实际应用证明,环氧粉末涂层在各种管道的内防腐上效果显著。综合所述,环氧粉末内防腐层防腐性能优异,能很好地适应现场施工。

内环氧粉末防腐管分单根预制和现场补口两个步骤进行。单根预制阶段的产品质量已基本可以满足各类输送介质条件的耐腐蚀要求,且预制生产也实现了工业自动化操作,但现场管道内补口施工还存在一些缺陷和不完善的地方,补口质量难以保证,成为了管道内防腐技术应用的瓶颈。

鉴于管道内环氧粉末喷涂技术应用中存在的补口施工问题,斯普瑞涂装公司研发了环氧粉末内喷涂及管口内衬技术,该技术将环氧粉末良好的防腐性能和不锈钢的耐蚀性能集于一体,可有效解决管线内腐蚀及焊口补口问题,且造价远低于双金属复合管。

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