意想不到得知喷涂生产线工艺流程中供粉系统原理!

意想不到得知喷涂生产线工艺流程中供粉系统原理!那么,供粉系统的原理到底是个啥呢?

供粉系统起着粉末供给和输送的作用,是喷涂系统中至关重要的环节,影响着喷涂的效率、质量以及整个喷涂系统的正常运行状态。

喷涂生产线工艺流程

为了提高喷涂效率,现有技术中大多采用多喷枪喷涂设备,故供粉系统通常在供粉桶上端并列设置多个出料孔,并连接相应的输粉泵和输粉管,最终输送到各喷枪,再辅以喷枪控制器,改变出粉量和粉末的雾化状态,实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。根据使用工况和环境的不同,仍有研究人员对供粉系统不断进行改进和创新。

意想不到得知喷涂生产线工艺流程中供粉系统原理!

针对现有技术中粉末均匀度无法保证的问题。斯普瑞涂装喷涂设备包括涂装总设备、压缩空气系统和喷涂物料储罐,涂装设备内设有喷头机构,压缩空气系统连接喷头机构,喷涂物料储罐用物料输送机构连接喷头机构,还包括气固混合器。能够将进入喷涂设备的粉末事先进行充分的气固混合,将大颗粒粉末充分打散成均匀的小颗粒,有效保证了粉末喷出的质量。

传统粉末喷涂设备的供粉系统固定在设备内部,空间相对封闭,使得供粉系统的粉房不易更换和清洗,会积累大量残留粉末,容易导致供粉系统堵塞。对此郭有忠等[34]设置空腔的供粉中心本体以及供粉台车,利用连杆铰接方式配备相应的底板,气缸,可完成供粉台车与供粉中心的脱离,便于清理维护。此外,供粉台车上表面并列设置多个出料口与粉泵相接,可供多支喷枪充分喷涂。

涂装喷涂设备

现有的供粉中心一般是由气缸伸缩控制粉泵承载装置的移动和定位,维护不当,气缸内容易进粉,无法正常伸缩工作,供粉中心将瘫痪。取代了原有的气缸伸缩方式,将粉泵承载机构安装于移动板上,通过销孔连接在自上而下的两根平行定位轴上,定位轴通过固定座安装在带有限位孔的固定立柱上,手动推动粉泵承载装置沿定位轴上下移及固定。

相关文章