涂装生产线烘道固化系统由哪些部分组建而成?

涂装生产线烘道固化系统是涂装工艺中重要的设备系统，其所起的作用主要是将喷涂在工件上的涂料进行熔融、流平、加热固化，从而形成理想状态下，满足工件所需，拥有装饰与防护作用的良好涂层。

涂装生产线烘道固化系统主要由热风循环风机、控制系统、室体、加热系统、废气处理等部分组成，每个部分各司其职，又互相合作，营造良好的工作状态。

热风循环装置与风管：

放置于地面上，由风机、风管、热风箱组成。为减少热量损失，外部循环风管需要敷设岩棉保温层，循环风机选用离心风机。吸风管布置在烘干室室内顶部，保证室内送风均匀；送风管布置在烘干室室内底部，配置有可调节风口，用来调节风量和风速，以保证烘干室温均匀一致，风管采用镀锌钢板制作。

涂装生产线烘道室体：

室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹芯保温板组成。烘干室室壁及室顶均采用整体式保温壁板、顶板，板与板间的缝隙满焊。室体保温采用优质保温岩棉，使得烘干室的热量散失减少；室体外部采用镀锌钢板制成，内层采用锌板制成；室体底部用型钢做成骨架，并铺设岩棉保温层，很好地解决底部保温和支撑设备的问题。设备运行时噪音要小。

涂装生产线烘干室内设温度探测点，其中一点显示、控制和记录，另一点为显示，温控精度±5℃；并设温度保护，防止温度过高，同时有数据记录。室体为通过式，在烘干室进出口门洞两侧设有热风幕装置，减少烘干室的热量损失，提高热效率。室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置，防止污染工件。

另外，加热方式多选择环保型的燃气加热，废气处理目前使用较多的有活性炭吸附、催化燃烧等方法，使废气排放达标。

总得来说，涂装生产线烘干系统室体需要做到全密封焊接，需要实现良好的工艺设计，使得热效率更高、保温成效更好。像是斯普瑞涂装加热炉炉体采用意大利送回风技术，炉内送风口合理，热效率更高，涂层固化成效更好。斯普瑞涂装，真诚期待与每一位客户的合作！