涂装生产线烘道固化系统由哪些部分组建而成?

涂装生产线烘道固化系统是涂装工艺中重要的设备系统,其所起的作用主要是将喷涂在工件上的涂料进行熔融、流平、加热固化,从而形成理想状态下,满足工件所需,拥有装饰与防护作用的良好涂层。

涂装生产线

涂装生产线烘道固化系统主要由热风循环风机、控制系统、室体、加热系统、废气处理等部分组成,每个部分各司其职,又互相合作,营造良好的工作状态。

热风循环装置与风管:

放置于地面上,由风机、风管、热风箱组成。为减少热量损失,外部循环风管需要敷设岩棉保温层,循环风机选用离心风机。吸风管布置在烘干室室内顶部,保证室内送风均匀;送风管布置在烘干室室内底部,配置有可调节风口,用来调节风量和风速,以保证烘干室温均匀一致,风管采用镀锌钢板制作。

涂装生产线烘道室体:

室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹芯保温板组成。烘干室室壁及室顶均采用整体式保温壁板、顶板,板与板间的缝隙满焊。室体保温采用优质保温岩棉,使得烘干室的热量散失减少;室体外部采用镀锌钢板制成,内层采用锌板制成;室体底部用型钢做成骨架,并铺设岩棉保温层,很好地解决底部保温和支撑设备的问题。设备运行时噪音要小。

涂装生产线烘干室内设温度探测点,其中一点显示、控制和记录,另一点为显示,温控精度±5℃;并设温度保护,防止温度过高,同时有数据记录。室体为通过式,在烘干室进出口门洞两侧设有热风幕装置,减少烘干室的热量损失,提高热效率。室体顶部设有防油烟凝聚滴落装置,防止污染工件。

另外,加热方式多选择环保型的燃气加热,废气处理目前使用较多的有活性炭吸附、催化燃烧等方法,使废气排放达标。

涂装生产线

总得来说,涂装生产线烘干系统室体需要做到全密封焊接,需要实现良好的工艺设计,使得热效率更高、保温成效更好。像是斯普瑞涂装加热炉炉体采用意大利送回风技术,炉内送风口合理,热效率更高,涂层固化成效更好。斯普瑞涂装,真诚期待与每一位客户的合作!

相关文章