铝材喷塑设备使用时为什么会出现堆粉现象?

铝材喷塑设备使用时为什么会出现堆粉现象？铝材喷塑设备在使用时，可能会产生堆粉、凸粉现象，就像厚重不服帖的粉底堆在脸上一样，既影响铝材的美观性，对铝材本身的结构性能也不十分友好。

那么，在铝材喷塑设备使用时，究竟为何会出现堆粉、凸粉现象呢？主要有以下几个方面：

一、粉末质量：

1、如金属粉末尖角遮盖性能较好，尖角处上粉比普通粉末偏厚。粉末流平性稍差，涂层厚度超过 85 μm 容易出现边沿堆粉现象；

2、粉末中超细粉末含量大于 15％时容易结团堵枪。

二、喷枪出粉不均：

1、空压系统压力不稳定（吹扫人员吹料时注意控制用气，长时间会导致气压快速下降，低于 6.0×105 Pa，影响生产）；

2、粉末受潮堵枪；

3、粉压大，雾化气压小导致雾化不开堵枪；

4、压缩空气中含有油水，积攒的油水顺管路到枪口，喷粉雾化时会瞬间堵塞，导致凸粉。

三、喷粉中停枪，再开枪时瞬间吸粉以及枪管粉管中的余粉喷出，无法雾化开，导致堆粉。

需要：

1、在型材距离枪 40 ~ 50 mm 时启动枪；

2、喷粉中尽量不要停下，最好在枪处于 2 个大梁间隙时停顿；

3、喷粉中增加粉压要一点点增加，不要一下子加上去，否则瞬间吸粉过多堵枪造成凸粉现象。

四、手动枪补喷粉压大，枪距太近，雾化不开，导致边角沟槽部位着粉过多形成堆积。

铝材喷塑设备在使用时，要注意配以质量好的粉末涂料，并由有着丰富铝材喷塑经验的员工操刀，以此将铝材喷塑设备性能最优化，从而收获好的铝材喷塑产品。