自动化喷塑流水线工艺7大优势提高市场竞争力！

自动化喷塑流水线工艺采用无溶剂的粉末涂料进行涂装，斯普瑞公司一直注重技术改造，近年来，积极加快包括信息技术、智能化、自动化技术等现代制造技术的应用，所研发的自动化工艺得到了有效应用，不断提升了设备的生产产能，同时在环保，生产成本等方面也得到了更好的控制。

自动化喷塑流水线工艺优势大大提高了市场竞争力：

1、环保：自动化喷塑流水线的使用能大幅减少对大气、水体等的污染。除了粉末涂料的原发性优势之外，像是斯普瑞自动化前处理设备、大旋风喷粉房回收设备、废气处理设备等的使用，能够很好的处理废水、粉尘、废气问题。

2、效率高：自动化流水线作业，减轻员工工作强度，员工只需做好上下件与自动补粉这部分的工作即可，自动化电控系统，自动化喷枪、升降机等设备，更是致力于喷涂效率的提高。

3、低能耗：在普通阳极氧化等涂装过程中，水电的消耗量往往较大，整流机输出电流可达8000-11000A，电压在15-17.5V，加上设备本身消耗的能量，需不停用循环水降温。而喷塑设备的使用因为自动化程度高、辅助设备的减少，以及大旋风粉房回收粉末，可节约不少能耗消耗。

4、工艺简单：设备自动化精度高，对喷涂中的一些技术参数设置等能依靠微电脑控制，解决了传统喷涂对工人的高要求，减轻了设备使用难度。

5、对工件的要求低：对工件表面质量水准要求相对更低，粉末能通过静电很好覆盖住型材表面挤压纹，遮盖型材自身部分瑕疵，提高型材表面质量水平。

6、质量好、成品率高：涂层指标有一定程度的提高，如耐磨性、硬度等，能延长型材使用时间；与此同时，工艺措施得当，能减少不合格品产生，提高一次良品率。

7、成本低：得益于喷塑流水线的自动化赋能以及大旋风粉房等技术加持，包括人工成本、粉末成本、能源消耗成本等各项成本在内，都将得到一定程度的节约。

自动化喷塑流水线的使用不仅满足环保所需，更符合喷涂企业降本增效的积极发展趋势，在自动化设备良好赋能的基础上，做好设备的使用与养护工作，市场竞争力将得到更进一步的提高。