喷漆VS喷塑两种喷涂工艺，不同的设备和流程

给产品表面喷上各种涂料，是表面处理最主要的工艺之一，既能让产品好看，又能达到保护产品基体的作用。

喷塑和喷漆是被广泛使用的两种喷涂工艺，要说它们之间有什么区别，相信很多人都没搞清楚，甚至有人会认为这是同一种工艺的不同叫法，但实际上，喷塑和喷漆是两种不同的工艺，使用的设备与工艺流程也都不同。

喷漆：

喷漆是通过将油漆倒入容器中，用机械设备加压后，将油漆以雾状形式喷到产品上，形成一层漆膜。喷漆工艺在船舶、机车、桥梁、机械等领域被广泛使用。

喷漆的主要作用是对产品或半成品起到防生锈、防腐蚀、装饰作用。

根据操作方式，喷漆可分为手工喷漆和自动喷漆。手工喷漆是手持喷枪，根据工件形状对产品进行喷涂。

喷枪的优点是操作灵活，适用于不同环境、形状和大小的产品，设备简单，能源消耗也低。但手持喷枪的生产效率低，喷涂质量也不稳定。

自动喷漆是利用机械操纵喷枪，对产品进行喷涂。生产率更高，喷涂质量稳定，但设备大多不便宜，结构也比较复杂。

喷漆还可分为空气喷漆和高压无空气喷漆这两种。空气喷漆是以喷枪为工具，靠压缩空气的气流将油漆吹散、雾化、喷向产品表面，形成漆膜。

高压无空气喷漆是利用密闭容器内的高压泵，将油漆增压后从喷枪喷出，因压力骤降而剧烈膨胀雾化，喷向工件表面形成漆膜。

生产过程中，对产品进行喷漆之前，需先通过除锈、除油、清洗、干燥等流程将产品表面处理干净。

喷漆有直接喷一层的，也有为获得致密、坚固的油漆层，而反复进行2~3次喷漆的，不过，在第一次喷漆之后要先经过打磨再进行下一次喷漆。

喷塑：

相对于喷漆，喷塑会复杂些，它是通过设备将涂料粉末直接喷涂在产品上的一种工艺，也被称为静电粉末喷涂。

喷塑是一种广泛使用的金属表面处理技术，在五金、家装及建材等领域备受欢迎。

喷塑是将装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式，送到喷枪口，在喷枪口的前端会产生高压静电，并形成一个静电场。

当涂料粉末经过静电场时，会对它们放电，每一颗粉末都会变成带电的涂料离子，在静电力的作用下，被喷出后就会被极性相反的产品所吸引，从而吸附在产品表面。

当涂料粉末越堆越多后，电荷也会聚集变多，当达到一定厚度时，带电荷的粉末就会被覆盖在产品上带电的粉末排斥，涂料粉末就不会再持续堆积了。

在喷塑前，也需对产品进行表面清洁处理。因为喷塑工艺是直接将涂料粉末喷在产品上的，所以此时的吸附力并不是很强，还需进行高温固化。

通过将喷有涂料的产品放入一定温度的烤箱内，在高温的作用下，涂料粉末会出现熔化，并自行流平，最后固化后形成一层致密、坚固的喷塑层。

采用这种静电喷塑后的涂层质量会比较好，附着力也较强，不会出现液体流挂的现象。