又一企业用自动钢结构喷涂生产线设备综合成本下降近30%！

俗话说“工欲善其事必先利其器”，简而言之就是什么样的生产方式，决定着什么样的效率和环境。今天我们一同来看看又一企业用自动化钢结构喷涂生产线设备综合成本下降近30%！

机械设备制造加工企业使用传统溶剂型涂料，在喷涂过程中会产生大量的VOCs以及漆渣、漆桶等危险固废。如何进行环保转变，一直是浙江华杨公司领导层思考的问题。

走进华杨的涂装车间，工人们正在用喷枪给钢结构焊件喷塑粉。与传统溶剂型涂料相比，表面涂装改静电喷粉以后，抛丸、吹灰、静电上粉、烘烤固化等所有流程都能实现VOCs零排放。
据华杨科技介绍，2019年年底，企业投入400万对原喷涂线设备线进行了全面的改造升级，去年3月改造完毕。全新自动喷涂流水线设备的投入使用，使企业综合起来生产效率提升近35%。
“我们在同行中率先采用静电喷塑工艺，100%替代了原先的油漆作业，换来的是人工成本下降、环保能力提升。一年下来，VOCs排放量能够减少16吨，漆渣、漆桶等危险固废减为零。
而且原先喷漆的工艺工件必须至少经过一底一面的喷涂，现在表面只需一次喷涂即可。脱落的粉末还可以通过大旋风喷粉房的回收装置，回收利用率高达99.1%。”

华杨公司坦言，这是经济账，更是环保账。“我们算了一笔账，发现项目实施下来，除了综合成本下降了近30%，产品销量提升了近15%。”
除此之外，客户对工程机械产品外观的需求，是影响工程机械外观造型及涂装发展的重要因素之一。华杨公司改为静电粉末喷涂设备后，产品涂装附着力更高，耐腐蚀更强，光洁度更好，产品档次得到大幅度提升。