不一般的喷涂生产线前处理方法还可这样细分!

从事全自动喷涂生产线工作的人,都清楚前处理的方法,但是这样的分类你知道吗?从全自动喷涂方法中这样分类!

喷涂生产线前处理方法

1、全自动喷涂方法

用泵将液体充压,并且以0.1~0.2Mpa的工作压力使液体产生雾气,喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液体升级应用,因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少,相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是,对于几何形状比较繁杂的工件,像内壁、转角处等液体不容易抵达,解决实际效果不太好,因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自全动喷涂都不太合适于酸洗钝化防锈处理,它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题,因而在挑选自喷酸洗钝化时能够十分谨慎。其方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。

2、自喷-浸泡融合式

自喷-浸泡融合式,一般是在某个工序时,喷涂设备的工件首先进行自喷,随后进入槽浸泡,出槽后再自喷,全部的自喷、浸泡均是同一槽液。这类融合方法即保存了自喷的应用,提升响应速度,又具备浸泡全过程,使工件全部位置均可获得合理解决。因而自喷-浸泡融合式前解决即能在较短期内进行解决工艺流程,机器设备占有场所也相对性偏少,另外又可得到令人满意的解决实际效果。现阶段在世界各国,针对喷涂生产线前处理的规定较高的汽车制造业,一般都趋于采用自喷-浸泡融合方法。

喷涂生产线

由此可见,开展静电喷涂设备前处理就务必要具备前处理机器设备才可以确保喷涂流水线前处理的圆满进行。静电喷涂设备流水线前处理机器设备工作自然环境严苛,一直处于水和蒸气中,因而如今针对设计构思前解决生产设备时,就应取用耐腐蚀性原材料(如高品质不锈钢板材及制品、塑件等)和提升机器设备构造上的方法对策。

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