环保型涂装喷涂设备生产线前处理时应抓住什么要点？

在环保型涂装喷涂设备生产线前处理工段有注意什么？在加工、运输和储存过程中，工件表面经常覆盖着氧化皮、铁锈、型砂、焊渣、灰尘、油污等污垢。使用喷涂生产线时为了使深层牢固地附着在工件表面，工件表面必须在涂覆前清洗干净。否则，不仅会影响涂层与基体金属的结合力和耐腐蚀性，还会使基体金属在涂层的保护下继续腐蚀，导致涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此，在工件涂漆之前表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

常见的金属表面处理方法包括：

手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮。工件表面的铁锈和氧化皮可用手清除，但人工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清洗不彻底。

机械处理：主要包括抛丸和抛丸。抛丸清理是一种利用离心力加速弹丸并将其喷射到工件上进行除锈和清理的方法。然而，抛丸清理的灵活性差，受场地限制，导致清理工件的盲目性。工件内表面容易出现无法清理的死角。该设备结构复杂，易损件多，尤其是叶片等易损件磨损快，维修时间长，成本高，一次性投资大。

企业的竞争越来越激烈，那么如何在激烈的竞争中获得优势，就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们，严格控制粉末喷涂设备流水线的工作环节，是保证企业产品质量的前提，控制环境污染是我们每个人的责任！

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