环保喷涂设备

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金属产品喷塑加工可行性分析报告

1、工艺流程:

环保喷塑设备工艺流程

2、工艺简述:

环保喷塑设备主要由前处理系统、脱水烘干烘道,静电喷涂与回收 系统、粉末固化烘道、链条驱动系统及电控系统组成。

2.1 前处理系统:前处理即喷塑前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进 行彻底清洗的工序。

2.2 烘干系统:保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了 热能的效益性。

2.3 静电喷涂与回收系统:工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外,其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被大旋风回收器收集。

2.4 电控系统:电气控制有集中和单列控制。

2.5 悬挂输送系统:悬挂输送链系统是工业流水线、涂装线的主要输送系统。

3、环保设施:

3.1 废气采用 UV 光氧 +活性炭处理装置:通过三重处理后的废气其除臭最高可达 99%以上,净化、脱臭效果达标。

3.2 粉尘排放:采用高精度覆膜滤芯,可过滤 0.2um 粉尘粒径,排放低于 30mg/m3 国家标准。

3.3 废水排放:严格按照工业园区标准,按照当地环保部门的标准执行。

4、原材料使用情况:

4.1 工业用水:常规用水(自来水或纯水)

4.2 脱脂液等工艺:采用进口工艺等

4.3 静电塑粉:环氧/聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯 酸粉末涂料

4.4 天燃气:环保用气

5、为了保证优质涂层,施工中应严格执行:

1.严禁吸烟,不得有明火。

2.工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物,正确进行工件予处理。

3.粉末涂料的保存应在阴凉,干燥条件密封储存,严格按批量顺序使用。

4.压缩空气应无油、无水和干燥,经常检查油水分离器的工作状况。

5.喷涂区5米内应保持地面清洁,尽量不要扫地,用潮湿拖把或吸尘器清扫。

6.粉末涂料喷涂室在工作时,操作人员切勿进入喷涂室,在粉尘环境中工作的人员均应穿戴合适的口罩及防护物。

7.工件夹持件结构设计应合理,与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗,以保持良好的接地。

8.烘道的温控系统性能要稳定,应能确保固化涂层所需之条件。

9 . 供粉器、回收系统和喷柜应无污染,无混用其它粉料,否则将影 响最后涂层的外观。

10 . 经常检查预处理,固化炉的性能,检查所用粉末的物理性能。

11 . 在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘,以免影响外观质量。

12 . 操作人员需良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。

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