看铝型材喷塑整套设备厂家如何解决粉末涂膜不稳定!

近期从前端客服反馈来看,许多的铝型材企业的客户在使用喷塑整套设备工作时候,发现喷涂的粉末涂层不稳定,从普遍的反映总结,归结于粉末喷涂后的涂膜流平不是太好。

喷塑整套设备

喷塑设备使用的粉末涂料要求在低于30℃、通风、干燥、清洁的环境下存储,不得靠近火源以及炎热地方,避免阳光直射,产品在运输过程中要防止雨淋或日光暴晒。

在雨季或者大雾天气,由于潮湿的环境和过高的气温,粉末涂料在制造、存储、运输和使用过程中很容易出现结块现象,造成粉末喷涂过程中堵枪、空枪现象,从而严重影响静电喷塑设备的喷涂上粉率和涂层表面的平整度。

针对于此现象,喷塑设备厂家斯普瑞涂装近期在 Strong.N产品试验中心,针对于铝型材喷涂粉末稳定性问题深究进行了一次测试。

试验方法:

见下图试验数据,设计不同的配方,分别按相同的挤出和粉碎工艺制粉,各取100g 斯普瑞金属样粉放入不同的玻璃瓶中,在43℃恒温密闭条件下保存2h,观察各个瓶中粉末的结团反应。

看铝型材喷塑整套设备厂家如何解决粉末涂膜不稳定!

树脂和固化剂的玻璃化温度是影响粉末涂料存储稳定性的主要因素,由于树脂在配方中所占比例大,所以对存储稳定性起到了更重要的作用,从试验结果可以看出来,树脂的玻璃化温度越高,粉末涂料的稳定性则越好,反之,则粉末涂料越容易结团。

结果标明:

在选用铝型材喷塑流水线设备喷涂的粉末涂料时,在不影响涂层流平的情况下,尽量选用玻璃化温度高的树脂品种!

试验出真理,江苏喷塑设备厂家斯普瑞涂装多年来专心做一件事–研发定制各类型的静电喷塑流水线,真心诚意帮助客户解决喷涂事业中的难题,只为助力更多的喷涂企业快速成长,推动中国涂装制造业的快速发展!

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