全自动喷塑流水线设备的这些参考数据,您收藏了么?

我们都知道，如今时代的发展离不开信息化、数字化。数字数据是许多生产环节中所不能忽视的，就像在设计建筑一幢大楼时，一公分的误差就会埋下很大的隐患。全自动喷塑流水线设备在使用时也是如此，即使是自动化生产，也要注意相关参数数据的选择把控。

全自动喷塑流水线设备使用时那些需要知道的工艺数据，也就是每一个点的压力参数值如下：

1、全自动喷塑流水线设备输送链速度控制在4.5～5.5m/min。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则减小生产效率。

2、雾化压力应控制在0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能保持粉末涂层厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当减小雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低易使送粉部件堵塞。

3、全自动喷塑流水线设备静电高压控制在60-90kV。电压过高易造成粉末反弹和边缘麻点；过低上粉率就低。静电电流10～20μA。电流过高易产生放电击穿粉末涂层；过低上粉率低。

4、流速压力要控制在0.30-0.55MPa，流速压力越高，粉末的沉积速度越快，利于快速获得预定厚度的涂层，但过高会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。

此外，清理喷枪的压力应为0.5MPa。压力过高会加速枪头磨损，过低易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10MPa比较好。供粉桶流化压力过高会减小粉末密度使生产效率下降，过低易出现供粉不足或粉末结团。喷枪口至工件的距离150～300mm为宜。喷枪口到工件的距离过近易产生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和影响生产效率。

全自动喷塑流水线设备的使用还应注意控制烘道烘干固化的时间以及温度，这一点斯普瑞涂装做得就比较好，斯普瑞采用了意大利送回收技术，能比较好的控制烘道温度，将温差控制在上下5℃，利于涂层固化、不脱落。欢迎致电斯普瑞，获取报价！